Ürün Özellikleri
Üstün Korozyon Direnci
H₂S, CO₂ ve Cl⁻ içeren yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı asidik ortamlarda gerilimli korozyon çatlamasına, çukurlaşmaya ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnç gösterir. NACE MR0175/ISO 15156 standardına uygunluk gerektiren asidik servis ortamları için uygundur.
Yüksek Mukavemet ve Yorulma Direnci
Çökelme sertleştirme işlemi sayesinde, oda sıcaklığından yaklaşık 700 dereceye kadar sıcaklık aralığında 625 alaşımından çok daha yüksek mukavemet ve yorulma direncini korur, bu da onu yüksek döngüsel yüklere maruz kalan kuyu içi bileşenlerin ve konektörlerin üretimi için uygun hale getirir.
İyi İşleme ve Kaynak Özellikleri
Daha yüksek bir mukavemete sahip olmasına rağmen yine de soğuk ve sıcak işlenebilir ve uygun işlemler kullanılarak kaynak yapılabilir; bu da onu çubuklar, dövme malzemeler, teller ve bağlantı elemanları gibi karmaşık- şekilli bileşenlerin imalatı için uygun hale getirir.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşim
|
Öğe |
Standart Gereksinimler |
Notlar |
|
Ni |
%55,0'dan büyük veya eşit |
Mükemmel korozyon direnci ve yüksek-sıcaklık kararlılığı sağlayan matris elemanları |
|
CR |
19.0 - 22.5% |
Mükemmel antioksidan ve korozyon direnci sağlar |
|
Ay |
5.0 - 8.0% |
Korozyon direncini, özellikle çukurlaşma korozyonunu ve çatlak korozyonunu artırın |
|
Nb+Ta |
2.75 - 4.00% |
"Aşamasını oluşturmak için temel elementlerin yağış güçlendirilmesi" |
|
Fe |
%11,0'dan az veya buna eşit |
Yapısal destek |
|
Ti |
1.00 - 1.7% |
Yağış güçlendirme 'aşamasını oluşturur |
|
Al |
0.1 - 0.6% |
Yağış güçlendirme 'aşamasını oluşturur |
|
C |
%0,03'ten az veya buna eşit |
Mekanik özellikleri korumak için sıkı kontrol |
|
Si |
%0,20'den az veya buna eşit |
Sıcak çalışma performansını artırmak için sıkı kontrol |
|
Mn |
%0,35'ten az veya buna eşit |
Deoksidizer, sıcak çalışma özelliklerini iyileştirir |
|
P |
%0,015'ten az veya buna eşit |
Safsızlık elemanları |
|
S |
%0,010'dan az veya buna eşit |
Sıcak kırılganlığı önlemek için sıkı kontrol |
Fiziksel Özellikler
|
Mülk |
Değer/Aralık |
Test Koşulları |
|
Yoğunluk |
8,31 g/cm³ |
Oda sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
1300 - 1350 derece |
- |
|
Özgül Isı Kapasitesi |
420 J/kg·K |
20 derece |
Mekanik Özellikler (Çökeltmeyle Sertleşme Durumu, Tipik Değerler)
|
Mülk |
Tipik Değer |
Şartname |
|
Çekme Dayanımı |
965 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B805 |
|
Akma Dayanımı |
690 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B805 |
|
Uzama |
%20'den büyük veya eşit |
ASTM B805 |
|
Sertlik |
35 HRC'ye eşit veya daha az |
- |
Yüksek-Sıcaklık Performansı
600 derecede çekme mukavemeti yaklaşık 800 MPa'nın üzerinde kalır.
Uzun-Süreli Kullanım Sıcaklığı Aralığı: Uzun-süreli çalışma sıcaklığı aralığının -200 derece ile 700 derece arasında olması önerilir.
Maksimum Aralıklı Isı Direnci: 700 dereceye kadar (daha çok yağış-sertleşme aşamalarının stabilitesine bağlıdır).
Antioksidasyon: 700 derecenin altında iyi oksidasyon direnci sergiler, bu da onu yüksek-stresli servis ortamları için uygun kılar.
Sürünme Direnci: 600 derecenin altında mükemmel sürünme direnci gösterir ve çoğu çökeltmeyle sertleştirilmiş paslanmaz çelikten daha iyi performans gösterir-.
Uygulama Alanları
-
Derin-deniz petrolü ve gazı üretimi (kuyu içi aletler, valf gövdeleri, askılar)
-
Asidik ortamlar için bağlantı elemanları (NACE MR0175 ile uyumlu)
-
Yüksek-basınçlı kimyasal reaktörler
-
Nükleer enerji için-yüksek sıcaklık bağlantı elemanları
-
Baca gazı kükürt giderme sistemleri
-
Yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç sensör muhafazaları
-
Deniz mühendisliğine yönelik yüksek-mukavemetli bağlantı bileşenleri
-
Petrol ve gaz üretim kontrol boruları
-
Isı eşanjörleri (yüksek-mukavemet gereksinimleri)
-
Sülfür stres çatlamasına karşı dayanıklı yapısal bileşenler
Özelleştirilebilir Malzeme Formları
Çizimlere veya spesifikasyonlara göre çeşitli temel ve özel formların üretimini destekliyoruz.
|
Biçim |
 Levha/Levha
|
 Çubuk/Çubuk
|
 Dikişsiz Boru
|
 Şerit/Levha Bobin
|
 Tel / Filmaşin
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Kalınlık: 0.5 - 100 mm |
Çap Φ6-500mm |
Dış Çap Φ6-300mm |
Ağırlığa veya boyutlara göre (ayrıca çizimlere göre) |
Çap Φ0,5-10mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Özel kalın/ince yuvarlanan, ultra-geniş plakalar; özel yüzey işlemi, sabit-uzunlukta kesim |
Büyük-boyutlu dövme çubuklar (Φ800 mm'ye kadar), özel-şekilli çubuklar, çeşitli derecelerde farklı ısıl işlem koşulları |
Büyük-çaplı, kalın-duvarlı borular, özel alaşım bileşimi; Boru ucu işleme (eğim verme, sabit uzunluk) |
Serbest dövme/kalıpta dövme,-net'e yakın şekillendirme |
Özel yüzeyler, hassas çizim |
Neden Tedarikçiniz Olarak Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir Mühendislik teknolojisi. Güvenilir Teslimat.
Biz bir tedarikçiden daha fazlasıyız; Çin'deki güvenilir malzeme ortağınızız.
Dikey Entegre Üretim
20.000 metrekarelik sahip olunan tesisler ve 10'dan fazla otomatik üretim hattı (yıllık kapasite 8.000 tonun üzerinde) ile. Dahili bir kalıp merkezi, aracılardan hiçbir kar farkı olmadan hızlı kişiselleştirmeyi ve etkili maliyet kontrolünü destekler.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü Uygulanıyor
Tüm üretim süreci boyunca temel kalite kontrol noktaları ASTM/ASME, EN ve GB standartlarına izlenebilir. 100% uyumluluk sağlanır. Her mal partisine bir malzeme test raporu eşlik eder.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
Avrupa, Kuzey Amerika, Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'ya ihracat yapan 10 yılı aşkın tecrübemizle ürünlerimiz su geçirmez ve paslanmaya karşı korumayla donatılmıştır. Esnek nakliye seçenekleriyle birleştiğinde bu, malların güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlar.
Doğum Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite onayı için ücretsiz örnekler sunuyoruz ve toplu siparişleri yalnızca onay aldıktan sonra verebilirsiniz. Hassas boyut ölçümleri ve şeffaf üretim süreçleri aracılığıyla numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: Inconel 725'in başlıca avantajları nelerdir?
S: Inconel 725 ne tür bir ısıl işlem gerektirir?
S: Maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
S: Inconel 625'ten farkı nedir?
Popüler Etiketler: inconel 725, Çin inconel 725 üreticileri, tedarikçileri, fabrika
