TürkçeIncoloy alaşımları, yüksek-sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda güvenilir performans için tasarlanmış nikel-demir-krom bazlı malzemelerdir. Yükseltilmiş termal koşullar altında oksidasyon direnci, sürünme mukavemeti ve yapısal stabilitenin dengeli bir kombinasyonunu sunarlar. Tipik olarak ~600 derecenin üzerinde önemli düzeyde dayanım ve oksidasyon sınırlamaları yaşayan paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında Incoloy kaliteleri, termal ortamlarda gelişmiş yüksek-sıcaklık stabilitesi ve daha uzun hizmet ömrü sağlar. Inconel alaşımlarıyla karşılaştırıldığında Incoloy, aşırı mekanik dayanıklılığın birincil gereklilik olmadığı,-uzun süreli ısı ve korozyon direncinin kritik düzeyde kaldığı-bir maliyet açısından daha verimli bir çözüm sunar.
Incoloy, Inconel ve Paslanmaz Çelik Karşılaştırması
|
Mülk |
Paslanmaz çelik |
Incoloy Alaşımı |
|
|
Baz Bileşimi |
Fe-Cr |
Ni–Fe–Cr |
Ni-Cr (yüksek nikel) |
|
Sürekli Sıcaklık Aralığı |
600 dereceye eşit veya daha az |
600–900 derece (dereceye bağlı olarak ~1100 dereceye kadar) |
600–1100 derece + |
|
Yüksek-Sıcaklık Dayanımı |
Sınırlı |
Orta–İyi |
Harika |
|
Oksidasyon Direnci |
Ilıman |
İyi |
Harika |
|
Sürünme Direnci |
Düşük-Orta |
Orta-Yüksek |
Çok Yüksek |
|
Güç Seviyesi |
Orta |
Orta-Yüksek |
Çok Yüksek |
|
Maliyet Düzeyi |
Düşük |
Orta |
Yüksek |
|
Endüstriyel Konum |
Genel endüstriyel kullanım |
Dengeli yüksek-sıcaklık alaşımı |
Aşırı ortam süper alaşımı |
Sıcaklık, korozyon ortamı ve mekanik performans gereksinimlerine göre en uygun malzemeyi belirlemek için aşağıdaki mevcut Incoloy kalitelerimizi keşfedin.
|
Incoloy Seviye |
Birincil Avantaj |
Hizmet Ortamı |
Sıcaklık Aralığı |
Ortak Uygulamalar |
|
Mükemmel oksidasyon ve karbürizasyon direnci |
Oksitleyici/karbürleyici atmosferler, yüksek-sıcaklıklı gaz ortamları |
~1100 dereceye kadar (tipik) |
Isı eşanjörleri, fırın ekipmanları, reformer bileşenleri |
|
|
Yüksek sıcaklıkta geliştirilmiş sürünme ve kopma mukavemeti |
Yüksek-sıcaklık, basınç ve stresli ortamlar |
600–900 derece (tipik) |
Petrokimya reformerleri, etilen fırınları, proses boruları |
|
|
Üstün uzun-vadeli termal kararlılık |
Sürekli yüksek-sıcaklık servis koşulları |
700–1100 derece (tipik) |
Enerji üretim sistemleri, endüstriyel fırınlar, ısıl işlem ekipmanları |
|
|
Asitlere karşı olağanüstü direnç (sülfürik ve fosforik asit) |
Son derece aşındırıcı kimyasal ortamlar |
~540 dereceye kadar |
Kimyasal işleme tesisleri, asit üretimi, kirlilik kontrol sistemleri |
|
|
Ekşi ortamlarda yüksek mukavemet + korozyon direnci |
Petrol ve gaz (H₂S, klorür-içeren ortam) |
~540 dereceye kadar |
Kuyu içi borular, vanalar, bağlantı elemanları, petrol sahası ekipmanları |
|
|
Klorürün- neden olduğu korozyona karşı üstün direnç |
Deniz suyu, açık deniz, yüksek-klorürlü ortamlar |
~400 dereceye kadar |
Açık deniz platformları, tuzdan arındırma tesisleri, deniz sistemleri |
|
|
Sülfürik asit ve kimyasal korozyona karşı olağanüstü direnç |
Sülfürik asit işleme, kimyasal üretim ortamları |
~540 dereceye kadar |
Kimyasal reaktörler, depolama tankları, boru sistemleri, dekapaj ekipmanları |
|
|
Sülfürik asit, fosforik asit ve klorür saldırısına karşı mükemmel direnç |
Asidik ve klorür-içeren proses ortamları |
~450 dereceye kadar |
Gübre tesisleri, baca gazı kükürt giderme sistemleri, açık deniz işleme ekipmanları |
|
|
Yüksek sıcaklıklarda yüksek mekanik mukavemet ve oksidasyon direnci |
Yüksek-stresli, yüksek-sıcaklık uygulamaları |
~700 dereceye kadar |
Havacılık bağlantı elemanları, gaz türbini bileşenleri, endüstriyel cıvatalama, otomotiv turboşarj parçaları |
Çalışma koşullarınızı ve uygulama gereksinimlerinizi bize gönderin; mühendislik ekibimiz aşağıdakileri önerecektir:
En uygun alaşım ve rekabetçi bir teklif sağlayın.
Farklı sıcaklık, korozyon ve dayanıklılık gereksinimlerini karşılamak için eksiksiz bir Incoloy alaşım kaliteleri yelpazesi sunuyoruz.
INCOLOY A-286, demir-bazlı çökeltme-sertleştirilmiş yüksek-sıcaklık alaşımıdır. Alüminyum, titanyum ve vanadyum ekleyerek güçlendirme fazları (Ni₃(Al, Ti)) oluşturur ve mükemmel yüksek-sıcaklık...
INCOLOY 926, oyuklanma korozyonuna, aralık korozyonuna ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahip süper östenitik bir paslanmaz çeliktir...
INCOLOY 925, molibden, bakır, alüminyum ve titanyum ilavesiyle '' ve ' fazlarının çökeltilmesiyle güçlendirilmiş nikel-demir-krom-bazlı çökeltme-sertleştirme alaşımıdır. Son derece yüksek çekme...
Incoloy 825, molibden, bakır ve titanyum ile zenginleştirilmiş bir nikel-demir-krom alaşımıdır ve özellikle indirgeyici asitler (sülfürik asit ve fosforik asit gibi) ve klorür ortamlarında...
INCOLOY 800HT, alüminyum ve titanyum ilavesiyle nikel-demir-krom-bazlı katı-çözeltiyle güçlendirilmiş bir alaşımdır. Karbon içeriğini (%0,06-0,10%) ve daha yüksek toplam Al+Ti içeriğini...
INCOLOY 800H, yüksek sıcaklıktaki ortamlar için tasarlanmış, alüminyum ve titanyum eklenmiş nikel-demir-krom-bazlı katı-çözelti ile güçlendirilmiş bir alaşımdır. Yüksek sıcaklıktaki oksidasyona,...
INCOLOY 800, mükemmel yüksek-sıcaklık mukavemeti, iyi oksidasyon direnci ve karbon nüfuz etme direnci ile karakterize edilen, nikel-demir-krom-bazlı katı-çözelti ile güçlendirilmiş bir alaşımdır....
INCOLOY 028, hidrojen sülfit (H₂S), karbon dioksit (CO₂) ve klorür içeren aşırı asidik ortamlar için özel olarak tasarlanmış, molibden ve bakır eklenmiş nikel-demir-krom-bazlı katı-çözelti ile...
INCOLOY 020, korozyon direncini arttırmak için bakır ve molibden eklenmiş, nikel-demir-krom-bazlı katı-çözelti ile güçlendirilmiş bir alaşımdır. Bu alaşım, sülfürik asit, fosforik asit ve nitrik...
 |
 |
 |
 |
 |
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Biçim |
Çubuk |
Plaka |
Tüp |
Tel |
Şerit |
|
Boyut Aralığı |
Ø6mm – 500mm |
Kalınlık: 0.5 - 100 mm |
Dış çap Φ10-300mm |
Çap Φ0,5-10mm |
Kalınlık: 0,1 – 3,0 mm |
|
Yüzey İşlemi |
Sıcak Haddelenmiş (HR), Soğuk Çekilmiş (CD), Soyulmuş, Tornalanmış, Taşlanmış, Parlatılmış (Parlak), Siyah Yüzey |
Sıcak Haddelenmiş (HR), Asitlenmiş ve Yağlanmış (PO), Tavlanmış, Çözeltide Tavlanmış, Cilalı Kaplama |
Parlak Tavlanmış (BA), Turşulanmış ve Tavlanmış, Cilalı, Dikişsiz Freze Son İşlemi |
Parlak Çekilmiş, Tavlanmış, Yumuşak Tavlanmış, Makara Sargılı Kaplama |
Soğuk Haddelenmiş (CR), Parlak Tavlı, Yumuşak Tavlı, Kenarı Kesilmiş / Kenarı Kesilmemiş |
|
Standartlar |
ASTM B166/ASME SB166 |
ASTM B168/ASME SB168 |
ASTM B163/ASTM B829/ASME SB163 |
ASTM B166/ASTM B564/ASME SB166 |
ASTM B168/ASTM B906/ASME SB168 |
Incoloy alaşımlarımız, yüksek-sıcaklık kararlılığı ve korozyon direnci gerektiren çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
Kimyasal İşleme Endüstrisi
Incoloy alaşımları, asidik ve klorür-içeren ortamlara maruz kalan reaktörler, basınçlı kaplar, boru sistemleri ve ısı eşanjörleri gibi kimyasal işleme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır. Incoloy alaşımları, kaliteye bağlı olarak sülfürik asit, fosforik asit ve klorür- kaynaklı korozyona karşı direnç sağlayarak onları malzeme bozulmasının kritik bir sorun olduğu agresif kimyasal ortamlar için uygun hale getirir.
Enerji Üretim Sektörü
Incoloy alaşımları, yüksek sıcaklıklara uzun süre-süreli maruz kalmanın gerekli olduğu termik santrallerde, nükleer enerji sistemlerinde ve enerji geri kazanım sistemlerinde uygulanır. Sürekli termal yükleme altında mekanik gücü ve oksidasyon direncini koruma yetenekleri, onları kazan boruları, kızdırıcı elemanlar ve yüksek-sıcaklık buhar boruları gibi bileşenler için uygun kılar.
Petrol ve Gaz Endüstrisi
Incoloy alaşımları, malzemelerin yüksek basınca, aşındırıcı sıvılara ve ekşi gaz (H₂S) ortamlarına maruz kaldığı yukarı ve aşağı petrol ve gaz operasyonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Incoloy 825 ve 925 gibi kaliteler, dengeli korozyon dirençleri ve mekanik dayanımları nedeniyle özellikle klorür-içeren ve sülfür-zengin koşullar için uygundur.
Gemi Mühendisliği
Incoloy alaşımları, deniz suyuna maruz kalmanın ve klorür- kaynaklı korozyonun büyük zorluklar oluşturduğu deniz ve açık deniz ortamlarında kullanılır. Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklılıkları, onları deniz suyu sistemlerinde ve açık deniz yapılarında-uzun süreli hizmet için uygun kılar.
Nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisi olarak istikrarlı kalite, tutarlı performans sunmaya odaklanıyoruz.
ve dünya çapındaki zorlu endüstriyel uygulamalar için güvenilir tedarik.
Malzeme Seçiminde Güvenilir Teknik Destek
Sıcaklık, korozyon ortamı, basınç ve mekanik yük gibi çalışma koşullarına göre müşterilerin-en uygun Incoloy kalitesini seçmelerine yardımcı olmak için satış öncesi mühendislik desteği sunuyoruz.
Mühendislik ekibimiz ayrıca üretim-aşamasında teknik rehberlik ve sorun giderme desteği de sağlar. Kritik veya karmaşık uygulamalar için, talep üzerine-yerinde teknik yardım ayarlanabilir.
Kalite Güvencesi ve Tam İzlenebilirlik
Teslim edilen tüm ürünler, ham maddeden son ürüne kadar tam şeffaflık sağlayan eksiksiz malzeme izlenebilirlik belgeleriyle birlikte sunulur.
Proje spesifikasyonlarına ve uluslararası standartlara uygunluğun sağlanması için müşterinin isteği üzerine-uluslararası kabul görmüş laboratuvarlar (CNAS/ILAC akreditasyonlu) tarafından yapılan üçüncü taraf denetimleri düzenlenebilir.
Esnek Üretim Yeteneği
Esnek üretim planlama ve gelişmiş üretim sistemleri aracılığıyla küçük-parti, çoklu-şartname ve acil teslimat gereksinimlerini destekliyoruz.
Bu, tüm üretim partilerinde istikrarlı mekanik performansı ve sıkı kalite kontrolünü korurken özelleştirilmiş spesifikasyonlara hızlı yanıt verilmesini sağlar.
Mühendislik Patentleri ve Süreç İnovasyonu
Kontrollü eritme işlemleri, ısıl işlem optimizasyonu ve yüzey mühendisliği iyileştirmeleri de dahil olmak üzere nikel-bazlı alaşım işleme teknolojileriyle ilgili çok sayıda ulusal buluş ve faydalı model patentine sahibiz.
Bu teknolojiler, zorlu endüstriyel ortamlarda Incoloy alaşımlı ürünlerimizin kararlılığını, korozyon direncini ve{0}}yüksek sıcaklık performansını artırır.
Bol deneyime sahip olarak, Çin'deki en profesyonel incoloy alaşım üreticilerinden ve tedarikçilerinden biriyiz. Küresel müşterilere yüksek kaliteli metal ürünler sunmaya kararlıyız. Lütfen burada fabrikamızdan stoklarımızda bulunan yüksek-kaliteli incoloy alaşımını toplu olarak toptan satmaktan çekinmeyin.
Lütfen malzeme kalitesi, ürün formu veya uygulamalarla ilgili gereksinimlerinizi bize bildirin; teknik ekibimiz uygun bir çözüm ve hızlı bir teklif sunacaktır.
İletişime Geçin
