Incoloy 925

Incoloy 925

INCOLOY 925, molibden, bakır, alüminyum ve titanyum ilavesiyle '' ve ' fazlarının çökeltilmesiyle güçlendirilmiş nikel-demir-krom-bazlı çökeltme-sertleştirme alaşımıdır. Son derece yüksek çekme mukavemeti ve sülfit stresli korozyon çatlamasına (SSC) karşı mükemmel direnç gösterir. Bu alaşım, H₂S, CO₂ ve klorür içeren aşırı asidik petrol ve gaz ortamları için özel olarak tasarlanmıştır ve kuyu içi aletlerde, boru askılarında, pompa millerinde, valflerde, kaplinlerde ve deniz mühendisliği uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Ürün Özellikleri

High-Temperature Oxidation Resistance

Sülfür stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç

H₂S içeren asidik petrol ve gaz kuyusu ortamlarında INCOLOY 925, asidik ortamlarda kullanılması amaçlanan en yüksek dereceli alaşım için NACE MR0175 / ISO 15156 gerekliliklerini karşılayarak sülfür stresli korozyon çatlamasına (SSC) ve hidrojen kırılganlığına karşı mükemmel direnç sergiler.

High-Temperature Corrosion Resistance

Ultra-yüksek güç ve iyi dayanıklılık

INCOLOY 925, yağışla sertleştirme ısıl işlemi sayesinde 965 MPa veya daha yüksek bir akma dayanımı elde edebilir, aynı zamanda mükemmel süneklik, tokluk ve darbe direncini koruyarak yüksek-yüklü yeraltı araçları ve kuyu başı bileşenleri için uygun hale getirir.

High Stability

Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnç

Krom ve molibden içeriği, alaşıma klorür- içeren ortamlarda mükemmel oyuklanma direnci eşdeğeri (PREN ≈ 38) kazandırır ve bu da onu deniz suyu, asidik tuzlu su ve petrol sahasında üretilen su gibi sert aşındırıcı koşullar için uygun hale getirir.

Good Processability

İşleme ve kaynak özellikleri

Geleneksel işlemler kullanılarak sıcak işleme, soğuk işleme ve kaynak işlemlerine tabi tutulabilir. Karmaşık-şekilli kuyu içi aletler, valf bileşenleri ve boru hattı sistemlerinin imalatı için uygundur.

Teknik Özellikler

Kimyasal Bileşim

 

Öğe

Standart Gereksinimler

Notlar

Ni

42.0 - 46.0%

Klorür iyonlarına ve asidik ortamlara direnç sağlayan matris elemanları

CR

19.5 - 22.5%

Pasivasyon filminin stabilitesini artırarak antioksidan ve korozyon direnci özellikleri sağlayın

Fe

Fazlalık (yaklaşık %22-27)

Maliyetleri azaltacak yapısal destek

Ay

2.5 - 3.5%

Çukurlaşma korozyonuna ve çatlak korozyonuna karşı direnci önemli ölçüde artırır

Cu

1.5 - 3.0%

Sülfürik asit gibi asitleri azaltarak korozyona karşı direnci artırın

Ti

1.9 - 2.4%

Yağış güçlendirme 'aşamasını oluşturur

Al

0.1 - 0.5%

Yağış güçlendirme, 'fazının oluşumuna yardımcı olma'

C

%0,03'ten az veya buna eşit

Taneler arası korozyonu önlemek için kesinlikle kontrol edin.

Si

%0,50'den az veya buna eşit

Oksijen emici

Mn

%1,00'den az veya buna eşit

Deoksidizer, sıcak çalışma özelliklerini iyileştirir

P

%0,030'dan az veya buna eşit

Safsızlık elemanları

S

%0,030'dan az veya buna eşit

Sıcak kırılganlığı önleyin

Fiziksel Özellikler

 

Mülk

Değer/Aralık

Test Koşulları

Yoğunluk

8,14g/cm³

Oda sıcaklığı (20 derece)

Erime Noktası

1310 - 1360 derece

-

Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece)

13.0 × 10⁻⁶ /K

-

Mekanik Özellikler (Tavlanmış Durum, Tipik Değerler)

 

Mülk

Tipik Değer

Şartname

Çekme Dayanımı

965 MPa'dan büyük veya ona eşit

ASTM B805 / B637

Verim Gücü (%0,2 Dengeleme)

690 MPa'dan büyük veya ona eşit

ASTM B805 / B637

Uzama

%20'den büyük veya eşit

ASTM B805 / B637

Sertlik

26-40 HRC

-

Yüksek-sıcaklık performansı

 
 

Yüksek-Sıcaklıkta Dayanımı Koruma:

450 derecenin altında alaşım hala iyi mekanik özellikleri ve korozyon direncini korur.

Uzun-süreli çalışma sıcaklığı aralığı: Önerilen -200 derece ile 450 derece arası.

Sülfür Stresli Korozyon Çatlamasına Karşı Direnç (SSC): Asitli petrol ve gaz sahası ortamları için NACE MR0175/ISO 15156'nın en yüksek seviye gereksinimlerini karşılar, pH 3,0-4,5 koşulları ve 10 bar'a kadar H₂S kısmi basınçları altında SSC duyarlılığı göstermez.

Çukurlaşma Korozyonu Direnci: PREN (Çukurlanma Direnci Eşdeğeri)=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 38, klorür- içeren ortamlarda mükemmel korozyon direnci sergiler.

Uygulanabilir aşındırıcı ortam:

H₂S/CO₂ içeren asidik petrol ve gaz kuyusu ortamı

Klorür çözeltileri (deniz suyu, tuzlu su)

Asitlerin azaltılması (seyreltik sülfürik asit)

Alkali çözümler

Organik asitler

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

INCOLOY 925, aşırı asidik petrol ve gaz ortamları ve yüksek-mukavemetli uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır. Aşağıdaki alanlarda kullanılması tavsiye edilir:

 

Uygulama Alanları

  •  

    Asidik Petrol ve Gaz Kuyuları: Kuyu içi aletler (paketleyiciler, emniyet valfleri, kaplinler), boru askıları, pompa milleri

  •  

    Yüzey ve Kuyu Vanaları: Vana gövdeleri, vana gövdeleri, contalar, Noel ağacı bileşenleri

  •  

    Asidik Ortam Taşıma Ekipmanı: Isı eşanjörleri, kaplar, boru sistemleri

  •  

    Kimyasal İşleme Ekipmanları: Reaktörler, damıtma kolonları (H₂S ortamları dahil)

  •  

    Açık Deniz Mühendisliği: Deniz suyu boru hatları, pompalar ve valfler, bağlantı elemanları (yüksek mukavemetli korozyon direnci gerektiren)

  •  

    Rafineriler: Yüksek-kükürtlü ham işleme üniteleri, hidrokraking ekipmanı

  •  

    Jeotermal Enerji Üretimi: Jeotermal kuyu muhafazaları ve ilgili ekipmanlar

  •  

    Nükleer Endüstri: Yüksek-mukavemetli bağlantı elemanları, korozyona-dirençli yapısal bileşenler

Teslimat ve Özelleştirme

Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan INCOLOY 925 malzemeleri almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.

Biçim

image019
Levha/Levha
image021
Çubuk/Çubuk
image023
Dikişsiz Boru
image025
Şerit/Levha Bobin
image027
Tel / Filmaşin

Geleneksel Seri

Kalınlık: 0.5 - 100 mm
Genişlik: 1500 mm'ye eşit veya daha az
Uzunluk: Özelleştirilebilir

Çap Φ6-500mm

Dış çap Φ10-300mm

Kalınlık: 0,1 – 3,0 mm
Genişlik: 10 – 600 mm

Çap Φ0,5-10mm

Özelleştirme Yeteneği

Özel kalın/ince yuvarlanan, ultra-geniş plakalar; özel yüzey işlemi, sabit-uzunlukta kesim

Büyük-boyutlu dövme çubuklar (Φ800 mm'ye kadar), özel-şekilli çubuklar ve çeşitli ısıl işlem koşulları

Büyük-çaplı, kalın-duvarlı borular, özel alaşım bileşimi; Boru ucu işleme (eğim verme, sabit uzunluk)

Farklı sertlik koşulları, özel ısıl işlemler (stabilizasyon işlemi, tane boyutu kontrolü), asitle-yıkanmış yüzeyler, elektrolitik parlatma, kaplamalar veya özel koruyucu filmler

Özel yüzey işleme, hassas çizim

Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir mühendislik teknolojisi. Güvenilir teslimat.

Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.

Sample Support & Quick Response

Dikey Entegre Üretim

10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.

Full Traceability

Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü

Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarıyla uyumludur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.

Professional Logistics & Packaging

Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme

10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.

Complete Export Documentation

Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması

Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.

SSS

S: INCOLOY 925'in başlıca avantajları nelerdir?

 

S: INCOLOY 925 için hangi ısıl işlem gereklidir?

 

S: Maksimum çalışma sıcaklığı nedir?

 

S: Inconel 718'den farkı nedir?

 

 

Popüler Etiketler: incoloy 925, Çin incoloy 925 üreticileri, tedarikçileri, fabrika