Ürün Özellikleri
Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı olağanüstü direnç.
Yüksek molibden (%6,0-7,0) ve nitrojen (%0,15-0,25) tasarımı, 43-45 kadar yüksek bir çukurlaşma direnci eşdeğer sayısı (PREN) ile sonuçlanır ve 316L, 317L ve hatta çoğu 6Mo alaşımına kıyasla klorür, halojenür ve asidik ortamlarda çok daha üstün lokal korozyon direnci sağlar.
Klorür stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç.
Yüksek nikel içeriği (%24-26) östenitik paslanmaz çeliğin klorür stresli korozyon çatlamasına karşı duyarlılığını etkili bir şekilde azaltır, deniz ortamlarında, tuzlu su soğutma sistemlerinde ve kimyasal proseslerde istikrarlı performans sağlayarak 304, 316 ve dubleks paslanmaz çeliklerden daha iyi performans gösterir.
Asitleri indirgeyerek ve oksitleyerek korozyona karşı mükemmel direnç.
Sülfürik asit, fosforik asit, nitrik asit, formik asit ve asetik asit gibi ortamlarda olağanüstü korozyon direnci sergiler ve ayrıca karışık asitlerle (örneğin, sülfürik asit + klorür) iyi performans gösterir. Kimyasal reaktörler, depolama tankları ve boru sistemleri için uygundur.
İyi işleme ve kaynak özellikleri.
Geleneksel östenitik paslanmaz çelik işleme teknikleri kullanılarak soğuk veya sıcak şekillendirilebilir ve iyi kaynak performansına sahiptir (GTAW, GMAW, SMAW vb. için uygundur). Herhangi bir özel-kaynak sonrası ısıl işleme gerek yoktur, bu da onu karmaşık ekipmanların imalatı için uygun hale getirir.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşim
|
Öğe |
Standart Gereksinimler |
Notlar |
|
Ni |
24.0 – 26.0% |
Yüksek-sıcaklık kararlılığı ve korozyon direnci sağlayan matris elemanları |
|
CR |
19.0 – 21.0% |
Antioksidan ve korozyon direnci özellikleri sağlayın |
|
Fe |
kalan miktar |
Temel eleman |
|
Ay |
6.0 – 7.0% |
Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci önemli ölçüde artırır |
|
Cu |
0.5 – 1.5% |
Asitleri (sülfürik asit gibi) azaltarak korozyona karşı direnci artırın |
|
N |
0.15 – 0.25% |
Mukavemeti ve oyuklanma korozyon direncini artırmak için östenitik yapıyı güçlendirin |
|
C |
%0,020'den az veya buna eşit |
Taneler arası korozyonu önlemek için sıkı kontrol |
|
Mn |
%2,0'dan az veya buna eşit |
Deoksidizer, sıcak çalışma özelliklerini iyileştirir |
|
Si |
%0,5'ten az veya buna eşit |
Deoksidatör |
|
P |
%0,030'dan az veya buna eşit |
Safsızlık elemanları |
|
S |
%0,010'dan az veya buna eşit |
Sıcak kırılganlığı önleyin |
Fiziksel Özellikler
|
Mülk |
Değer/Aralık |
Test Koşulları |
|
Yoğunluk |
8,1 g/cm³ |
Oda sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
1320 - 1390 derece |
- |
|
Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) |
15.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
Mekanik Özellikler (Tavlanmış Durum, Tipik Değerler)
|
Mülk |
Tipik Değer |
Şartname |
|
Çekme Dayanımı |
650 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B625 / B649 |
|
Akma Dayanımı |
300 MPa'dan büyük veya eşit |
ASTM B625 / B649 |
|
Uzama |
%35'ten büyük veya eşit |
ASTM B625 / B649 |
|
Sertlik |
100 HRB'ye eşit veya daha az |
- |
Yüksek-sıcaklık performansı
1000 derecenin altındaki oksitleyici atmosferlerde iyi bir antioksidan özelliği sergiler, ancak bu alaşım öncelikle orta- ve düşük- sıcaklıktaki korozyon ortamları için tasarlanmıştır (450 dereceye eşit veya daha az sıcaklıkta uzun-süreli kullanım).
Çukurlaşma Direnci Eşdeğeri (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 43-45, bu, 316L (yaklaşık 25) ve 904L'nin (yaklaşık 35)kinden çok daha yüksektir.
Kritik Çukurlaşma Sıcaklığı (CPT): %10 FeCl3·6H2O çözeltisinde CPT, 65 dereceye eşit veya daha büyüktür; bu, 254SMO ve 904L'ninkinden üstündür.
Uygulanabilir Medya:
Klorür-deniz suyu, tuzlu su ve tuzlu su içeren
Sülfürik asit, fosforik asit, nitrik asit, formik asit, asetik asit
Islak baca gazı kükürt giderme (FGD) bulamacı
Karışık asitleri oksitleyici-indirgeyici
Kağıt hamuru ağartma solüsyonları (klor, klor dioksit)
Yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı su (nükleer enerji santrallerinin ikincil devresi)
INCOLOY 926, orta ila düşük sıcaklıklardaki sert aşındırıcı ortamlar için özel olarak tasarlanmıştır ve aşağıdaki alanlarda kullanılması önerilir:
Uygulama Alanları
-
Deniz Mühendisliği: Deniz suyu soğutma boruları, ısı eşanjörleri, pompalar, vanalar ve gemideki kükürt giderme kuleleri.
-
Baca Gazı Kükürt Giderme (FGD): Emme kuleleri, püskürtme boruları, buğu gidericiler ve karıştırıcılar.
-
Kimyasal İşleme: Sülfürik asit, fosforik asit, nitrik asit, asetik asit ve diğer asitler için asit yıkama ekipmanları, reaktörler ve depolama tankları.
-
Kağıt Endüstrisi: Ağartma kuleleri, klor dioksit ağartma ekipmanları ve yıkayıcılar.
-
İlaç ve Gıda: Organik asitlerin (sitrik asit ve laktik asit gibi) işlenmesine yönelik ekipmanlar.
-
Petrol ve Gaz: H₂S, CO₂ ve Cl⁻ içeren asitli gaz sahalarına yönelik boru hatları ve platform ekipmanları.
-
Nükleer Güç: Nükleer adanın ikincil devresindeki besleme suyu ısıtıcıları ve kondansatör tüpleri.
-
Çevresel Ekipman: Atık yakma ve atık su arıtımı için evaporatörlerden baca gazının arıtılması.
-
Deniz Suyunun Tuzdan Arındırılması: Çok-aşamalı flaş ve ters ozmoz sistemlerinde-yüksek basınçlı borular.
-
Tuz Üretimi ve Tuz Kimyasalları: Evaporatörler, kristalizatörler ve tuz bulamaç pompaları.
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan INCOLOY 926 malzemeleri almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
|
Biçim |
 Levha/Levha
|
 Çubuk/Çubuk
|
 Dikişsiz Boru
|
 Şerit/Levha Bobin
|
 Tel / Filmaşin
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Kalınlık: 0.5 - 100 mm |
Çap Φ6-500mm |
Dış çap Φ10-300mm |
Kalınlık: 0,1 – 3,0 mm |
Çap Φ0,5-10mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Özel kalın/ince yuvarlanan, ultra-geniş plakalar; özel yüzey işlemi, sabit-uzunlukta kesim |
Büyük-boyutlu dövme çubuklar (Φ800 mm'ye kadar), özel-şekilli çubuklar ve çeşitli ısıl işlem koşulları |
Büyük-çaplı, kalın-duvarlı borular, özel alaşım bileşimi; Boru ucu işleme (eğim verme, sabit uzunluk) |
Farklı sertlik koşulları, özel ısıl işlemler (stabilizasyon işlemi, tane boyutu kontrolü), asitle-yıkanmış yüzeyler, elektrolitik parlatma, kaplamalar veya özel koruyucu filmler |
Özel yüzey işleme, hassas çizim |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir mühendislik teknolojisi. Güvenilir teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.
Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarıyla uyumludur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.
Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: INCOLOY 926'nın başlıca avantajları nelerdir?
S: INCOLOY 926 için hangi ısıl işlem gereklidir?
S: Maksimum kullanım sıcaklığı nedir?
S: INCOLOY 904L ile arasındaki fark nedir?
Popüler Etiketler: incoloy 926, Çin incoloy 926 üreticiler, tedarikçiler, fabrika
