Ürün Özellikleri
Mükemmel düşük-sıcaklık darbe dayanıklılığı (temel avantaj)
ASTM A333'ün temel avantajı, mükemmel düşük-sıcaklık darbe dayanıklılığında yatmaktadır. Bu spesifikasyon, malzemenin belirtilen düşük sıcaklıklarda Charpy V-çentik darbe testini zorunlu kılarak, düşük sıcaklıktaki hizmet koşulları altında kırılgan kırılmaya karşı yeterli direncin sağlanmasını zorunlu kılar. Derece 6, -46 derecede 18J'den büyük veya eşit ortalama darbe enerjisine ve 13J'den büyük veya eşit minimum tek değere sahiptir; düşük sıcaklıklarda malzemelerde kırılgan kırılma riskini etkili bir şekilde azaltır ve düşük sıcaklıktaki servis sırasında boru hatlarının emniyetini ve güvenilirliğini sağlar.
İyi kaynak performansı
ASTM A333'ün düşük karbon eşdeğeri tasarımı, olgun bir kaynak işlemiyle iyi kaynaklanabilirlik sağlayarak onu büyük-ölçekli-sahada kurulum için uygun hale getirir. Düşük-sıcaklıktaki çeliği kaynak yaparken, ısıdan- etkilenen bölgenin tokluğunda bir azalmayı önlemek için ısı girişinin sıkı kontrolü gerekir. Kaynaktan önce ön ısıtma genellikle gerekli değildir (kalın-duvarlı borular veya düşük-sıcaklıktaki ortamlar hariç) ve artık gerilimleri azaltmak için kaynak sonrasında isteğe bağlı olarak 600-650 derecede kaynak sonrası ısıl işlem yapılabilir.
İyi işlenebilirlik
Sıcak bükme, soğuk bükme ve dövme gibi çeşitli şekillendirme işlemlerine tabi tutulabilmesi, onu dirsekler, tees ve redüktörler gibi boru bağlantı parçalarının imalatına uygun hale getirir. Ayrıca geleneksel işleme yöntemleri kullanılarak da işlenebilir. Sınıf 3 (%3,5 Ni) ve Sınıf 8'in (%9 Ni) daha yüksek nikel içeriğinden dolayı Sınıf 6'ya kıyasla biraz daha yüksek iş sertleşmesi eğilimine sahip olduğuna dikkat edilmelidir.
Olgun teknoloji ve{0}uzun vadeli güvenilirlik
İlgili geçerli sıcaklık aralıkları dahilinde uzun-süreli hizmet sırasında iyi bir organizasyonel istikrar sergiler (Sınıf 6 Küçük veya eşit -46 derece / Derece 3 Küçük veya eşit -101 derece / Derece 8 Küçük veya eşit -196 derece). Normalleştirilmiş veya normalleştirilmiş artı temperlenmiş durumda teslim edilen bu ürün, tekdüze ve ince bir mikro yapıya ulaşarak düşük sıcaklıktaki hizmet koşullarında organizasyonel istikrar ve güvenilirlik sağlar.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşimi(ASTM A333 / ASME SA333)
|
Öğe |
1. Sınıf |
3. Sınıf |
4. Sınıf |
6. Sınıf |
7. Sınıf |
8. Sınıf |
9. Sınıf |
Not |
|
C |
%0,30'dan az veya buna eşit |
%0,19'dan az veya buna eşit |
%0,12'den az veya buna eşit |
%0,30'dan az veya buna eşit |
%0,19'dan az veya buna eşit |
%0,13'ten az veya buna eşit |
%0,20'den az veya buna eşit |
Düşük-sıcaklıkta dayanıklılık ve kaynaklanabilirlik sağlayın |
|
Mn |
0.40-1.06% |
0.31-0.64% |
0.50-1.05% |
0.29-1.06% |
%0,90'dan az veya buna eşit |
%0,90'dan az veya buna eşit |
0.40-1.06% |
Katı çözüm güçlendirme, gücü artırma |
|
P |
%0,035'ten az veya buna eşit |
%0,035'ten az veya buna eşit |
%0,035'ten az veya buna eşit |
%0,035'ten az veya buna eşit |
%0,035'ten az veya buna eşit |
%0,035'ten az veya buna eşit |
%0,035'ten az veya buna eşit |
Zararlı unsurlar sıkı bir şekilde kontrol ediliyor |
|
S |
%0,035'ten az veya buna eşit |
%0,035'ten az veya buna eşit |
%0,035'ten az veya buna eşit |
%0,035'ten az veya buna eşit |
%0,035'ten az veya buna eşit |
%0,035'ten az veya buna eşit |
%0,035'ten az veya buna eşit |
Zararlı unsurlar sıkı bir şekilde kontrol ediliyor |
|
Si |
0.10-0.35% |
0.13-0.32% |
0.18-0.37% |
%0,10'dan büyük veya eşit |
0.13-0.32% |
0.13-0.32% |
0.13-0.32% |
Deoksidatör |
|
Ni |
- |
3.18-3.82% |
0.47-0.98% |
- |
2.03-2.57% |
8.40-9.60% |
1.60-2.24% |
Düşük-Sıcaklık Dayanıklılığının Unsurları |
|
CR |
- |
- |
0.44-1.01% |
- |
- |
- |
- |
Sertleşebilirliği iyileştirin |
|
Cu |
- |
- |
0.40-0.70% |
- |
- |
- |
- |
Korozyon direncini artırın |
|
Ay |
- |
- |
0.40-0.75% |
- |
- |
- |
- |
Yüksek-sıcaklık dayanımını geliştirin |
|
Fe |
Kalan miktar |
Kalan miktar |
Kalan miktar |
Kalan miktar |
Kalan miktar |
Kalan miktar |
Kalan miktar |
Matris öğesi |
Fiziksel Özellikler
|
Performans |
Sayısal Değer/Aralık |
Test koşulları |
|
Yoğunluk |
≈ 7,85 g/cm³ |
Oda sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
≈ 1420-1460 derece |
- |
|
Elastik modül |
≈ 200 GPa |
Oda sıcaklığı |
|
Isı İletkenliği |
≈ 50 W/(m·K) |
Oda sıcaklığı |
|
Termal genleşme katsayısı (20-100 derece) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Poisson oranı |
≈ 0.28 |
Oda sıcaklığı |
|
Manyetizma |
Ferromanyetik |
Manyetik olan karbon çeliği/düşük{0}}alaşımlı çelik |
Mekanik Özellikler (Tipik değer, ASTM A333)
|
Performans |
1. Sınıf |
3. Sınıf |
4. Sınıf |
6. Sınıf |
7. Sınıf |
8. Sınıf |
9. Sınıf |
Şartname |
|
Çekme Dayanımı |
380 MPa'dan büyük veya eşit |
450 MPa'dan büyük veya eşit |
415 MPa'dan büyük veya ona eşit |
415 MPa'dan büyük veya ona eşit |
450 MPa'dan büyük veya eşit |
690 MPa'dan büyük veya ona eşit |
435 MPa'dan büyük veya eşit |
ASTM A333 |
|
Verim gücü |
205 MPa'dan büyük veya ona eşit |
240 MPa'dan büyük veya ona eşit |
240 MPa'dan büyük veya ona eşit |
240 MPa'dan büyük veya ona eşit |
205 MPa'dan büyük veya ona eşit |
515 MPa'dan büyük veya ona eşit |
315 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM A333 |
|
Uzama |
%35'ten büyük veya eşit |
%30'dan büyük veya eşit |
%30'dan büyük veya eşit |
%30'dan büyük veya eşit |
%30'dan büyük veya eşit |
%22'den büyük veya eşit |
%28'den büyük veya eşit |
ASTM A333 |
|
Darbe testi sıcaklığı |
-46 derece |
-101 derece |
-46 derece |
-46 derece |
-73 derece |
-196 derece |
-73 derece |
ASTM A333 |
|
Darbe Tokluğu (Ortalama Değer) |
18J'den büyük veya ona eşit |
18J'den büyük veya ona eşit |
18J'den büyük veya ona eşit |
18J'den büyük veya ona eşit |
18J'den büyük veya ona eşit |
18J'den büyük veya ona eşit |
18J'den büyük veya ona eşit |
ASTM A333 |
Not: Not: Derece 6, ASTM A333 standardında en yaygın kullanılan kalitedir; güç, kaynaklanabilirlik, düşük-sıcaklık tokluğu ve maliyet arasında mükemmel bir denge sunar ve -46 dereceye kadar düşük-sıcaklıktaki servis koşullarına uygundur. -101 derece için Grade 3 (%3,5 Ni) ve -196 derece için Grade 8 (%9 Ni) geçerlidir.
Düşük-Sıcaklık Etki Performansı (Temel Gösterge)
|
Seviye |
Minimum çalışma sıcaklığı |
Darbe testi sıcaklığı |
Minimum Darbe Enerjisi (Ortalama Değer) |
Minimum darbe enerjisi (tek değer) |
Tipik uygulamalar |
|
1. Sınıf |
-46 derece |
-46 derece |
18J'den büyük veya ona eşit |
13J'den büyük veya ona eşit |
Genel düşük-sıcaklık koşulları |
|
3. Sınıf |
-101 derece |
-101 derece |
18J'den büyük veya ona eşit |
13J'den büyük veya ona eşit |
LNG, hava ayırma ünitesi |
|
4. Sınıf |
-46 derece |
-46 derece |
18J'den büyük veya ona eşit |
13J'den büyük veya ona eşit |
Düşük-sıcaklıkta kükürt-içeren ortam |
|
6. Sınıf |
-46 derece |
-46 derece |
18J'den büyük veya ona eşit |
13J'den büyük veya ona eşit |
En sık kullanılan, -46 derecelik düşük sıcaklık koşulları için tercih edilir |
|
7. Sınıf |
-73 derece |
-73 derece |
18J'den büyük veya ona eşit |
13J'den büyük veya ona eşit |
Daha düşük sıcaklık gereksinimleri |
|
8. Sınıf |
-196 derece |
-196 derece |
18J'den büyük veya ona eşit |
13J'den büyük veya ona eşit |
LNG depolama tankları, sıvı nitrojen/sıvı oksijen boru hatları |
|
9. Sınıf |
-73 derece |
-73 derece |
18J'den büyük veya ona eşit |
13J'den büyük veya ona eşit |
Petrokimya derin kriyojenik ekipmanları |
Isıl işlem sistemi
Normalleştirme
845-925 dereceye ısıtın, yeterli süre bekletin, ardından havayla soğutun. Bu, düşük sıcaklıkta dayanıklılığı artıran, tekdüze ve ince- taneli bir mikro yapıyla sonuçlanır. 8. Sınıf için normalleştirme sıcaklığı tipik olarak 845-900 derecedir ve diğer sınıflardan biraz daha yüksektir.
Normalleştirme + Temperleme (8. Sınıf için önerilir)
Normalleştirmeden sonra, temperleme için 565-650 dereceye ısıtın, ardından havayla soğutun. Bu, normalleştirme gerilimlerini ortadan kaldırır ve düşük sıcaklık dayanıklılığını daha da optimize eder.
Tam Tavlama (Opsiyonel)
815-870 dereceye kadar ısıtın, bu sıcaklıkta tutun, ardından fırını yaklaşık 650 dereceye kadar soğutun, ardından havayla oda sıcaklığına kadar soğutun. Soğuk işlem streslerini ortadan kaldırmak veya soğuk işlem şekillendirilebilirliğini geliştirmek için kullanılır.
Kaynak Sonrası{0}Isıl İşlem (PWHT, duvar kalınlığına ve çalışma koşullarına göre seçilir)
600-650 dereceye ısıtın, bu sıcaklıkta tutun, ardından kalan kaynak gerilimlerini ortadan kaldırmak için yavaşça soğutun.
Uygulanabilir Medya
Sıvılaştırılmış Doğal Gaz (LNG)
LNG alım terminalleri, sıvılaştırma tesislerinin-düşük sıcaklıktaki boru hatları (-162 dereceye eşit veya daha az)
Hava ayırma ünitesi
sıvı oksijen, sıvı nitrojen, sıvı argon boru hatları ve soğuk kutu boru hatları
Düşük-sıcaklıktaki sıvılar
Sıvı etilen, sıvı amonyak ve sıvı hidrojen gibi düşük-sıcaklıktaki ortamların taşınması
Petrokimya Derin Kriyojenik
Etilen Tesislerinin Derin Kriyojenik Ayırımı, Düşük-Sıcaklıkta Proses Boruları
Düşük-Sıcaklıklı Depolama Tankları
LNG depolama tankı boru hatları, düşük-sıcaklıklı küresel tanklar
Not:ASTM A333'ün her sınıfının farklı uygulanabilir minimum sıcaklık sınırları vardır. Derece 6, -46 derecenin üzerindeki sıcaklıklar için, Derece 3 -101 derecenin üstü ve Derece 8 -196 derecenin üzerindeki sıcaklıklar için uygundur. Malzeme seçerken minimum tasarım sıcaklığına göre uygun kalite seçilmelidir. Yüksek sıcaklık koşullarına (350 derecenin üzerinde) ve güçlü oksitleyici asitler gibi güçlü aşındırıcı ortamlara uygulanamaz.
ASTM A333, -46 derece ila -196 derece arasındaki düşük-sıcaklıklarda hizmet için uygundur ve aşağıdaki alanlarda kullanılması önerilir:
Uygulama Alanları
-
LNG alım terminalleri ve sıvılaştırma tesisleri (temel uygulamalar, Derece 3 / Derece 8)
● LNG boşaltma boru hatları, buhar (BOG) boru hatları
● LNG taşıma boru hatları (-162 dereceye eşit veya daha az)
● LNG Tankı Eşlik Eden Boru Hattı Sistemi -
Hava Ayrışımı ve Endüstriyel Gazlar (Temel Uygulamalar, Sınıf 6 / Sınıf 3)
● Sıvı Oksijen, Sıvı Azot ve Sıvı Argon Borulama Sistemleri (-183 derece ~ -196 derece)
● Hava Ayrıştırma Üniteleri için Soğuk Kutu Boru Sistemleri
● Endüstriyel Gaz Ayırma Ekipmanları için Düşük-Sıcaklık Boruları -
Petrokimya Derin Kriyojenik (Temel Uygulamalar, Derece 6 / Derece 7 / Derece 9)
● Etilen Kırma Üniteleri için Derin Kriyojenik Ayırma Boru Hatları (-100 derece ~ -160 derece)
● Propilen ve bütadien için düşük-sıcaklıktaki taşıma boru hatları
● Düşük-sıcaklıktaki metanol yıkama (Rectisol) proses boruları -
Düşük-sıcaklıkta depolama ve taşıma
● Düşük-sıcaklıktaki sıvı depolama tankları için boru sistemi
● Düşük-sıcaklıktaki tanker kamyonları için doldurma boru hattı sistemi
● Sıvılaştırılmış gaz taşıma gemilerine yönelik boru hatları -
Düşük-sıcaklık boru bağlantı parçaları
● Düşük-sıcaklık dirsekleri, te'ler, redüktörler
● Düşük-sıcaklıkta dövme boru bağlantı parçaları, flanşlar
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan ASTM A333 düşük-sıcaklık dikişsiz çelik borular almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
Özelleştirilebilir malzeme formları
Çizimlere veya spesifikasyonlara göre çeşitli temel ve özel şekillerin üretilmesini destekliyoruz.
|
Biçim |
 Sıcak-haddelenmiş dikişsiz çelik boru
|
 Soğuk-çekilmiş dikişsiz çelik boru
|
 Büyük-çaplı, kalın-duvarlı boru
|
|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Çap: 60.3 - 1067 mm; Duvar Kalınlığı: 3 - 150 mm |
Dış Çap: 10.3 - 114.3 mm; Duvar Kalınlığı: 1 - 15 mm |
Dış Çap: 219 - 1067 mm; Duvar Kalınlığı: 20 - 150 mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Sabit-uzunlukta kesme, eğimli işleme, boru ucu dişleri, normalleştirilmiş/tavlanmış durum |
Hassas Boyut Kontrolü, Parlak Tavlama, Sabit-Uzunlukta Kesme |
Boruların sıcak genleştirilmesi, sabit-uzunlukta kesme, açılı işleme |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir Mühendislik Teknolojisi. Güvenilir Teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.
Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarıyla uyumludur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.
Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: ASTM A333 Sınıf 6'nın ana avantajları nelerdir?
S: ASTM A333 Sınıf 6 ile ASTM A106 Sınıf B arasındaki fark nedir? Aralarında nasıl seçim yapılır?
S: ASTM A333'ün yaygın olarak kullanılan kaliteleri nasıl seçilir?
S: ASTM A333 Sınıf 6 için minimum servis sıcaklığı nedir?
S: ASTM A333 Grade 6'nın kaynak performansı nedir?
S: ASTM A333 Sınıf 6'nın korozyon direnci nedir?
Popüler Etiketler: astm a333, Çin astm a333 üreticileri, tedarikçiler, fabrika
