Ürün Özellikleri
İyi düzeyde yüksek-sıcaklık dayanımı ve sürünme direnci (temel avantaj)
ASTM A335 P11'in temel avantajı mükemmel yüksek-sıcaklık dayanımı ve sürünme direncinde yatmaktadır. %0,5 molibden (Mo) ilavesi sayesinde P11, 450-550 derece sıcaklık aralığında sıradan karbon çelikleriyle (A106 Gr.B gibi) karşılaştırıldığında önemli ölçüde üstün yüksek-sıcaklık sürünme kopma mukavemeti sergiler. 500 derecelik koşullar altında, P11'in izin verilen gerilimi karbon çeliğininkinin yaklaşık 1,5 ila 2 katıdır, bu da onun yüksek sıcaklık ve basınç altında malzemelerin yavaş plastik deformasyonuna (sürünme) etkili bir şekilde direnç göstermesine olanak tanır ve uzun vadeli yüksek sıcaklık hizmeti sırasında boru hatlarının emniyetini ve güvenilirliğini sağlar. Minimum 415 MPa çekme mukavemeti ve minimum 205 MPa akma mukavemeti ile A335 serisinin standart performans seviyesinde yer almakta ve maliyet açısından önemli avantajlar sunmaktadır.
Mükemmel kaynak performansı ve ısıl işlem uyarlanabilirliği
ASTM A335 P11, enerji ve petrokimya endüstrilerinde yaygın olarak benimsenmesinin temel nedeni olan mükemmel kaynak performansı sergilemektedir. Orta alaşım içeriği ve karbon eşdeğeri (CE) sayesinde P11, kaynakların ısıdan-etkilenen bölgesinde (HAZ) daha düşük sertleşme eğilimine sahiptir. Kaynak öncesinde orta düzeyde ön ısıtma sıcaklıkları (genellikle 150-250 derece) gerektirir, bu da onu sahada kaynak işlemleri için-kullanıcı dostu- kılar. Kaynak işlemi iyi kurulmuş olup, kaynakçılar bunu orta düzeyde zorlukta, büyük-ölçekli yerinde kurulum için-uygun bulmaktadır. Kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT), kaynak sonrası 690-760 dereceye kadar ısıtmayı, bu sıcaklıkta tutmayı ve ardından kalan kaynak gerilimlerini ortadan kaldırmak ve ısıdan etkilenen bölgeyi yumuşatmak için yavaş soğutmayı içeren kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) gerektirir.
İyi işlenebilirlik ve şekillendirilebilirlik
ASTM A335 P11 iyi soğuk ve sıcak çalışma özellikleri sergileyerek sıcak bükme, soğuk bükme ve dövme gibi çeşitli şekillendirme işlemlerine olanak tanır. Orta düzeydeki alaşım içeriği, soğuk bükme sırasında mükemmel şekillendirilebilirlik sağlar ve bu da onu dirsekler, te'ler ve redüktörler gibi boru bağlantı parçalarının imalatına uygun hale getirir. İşlenebilirliği P1 ile karşılaştırılabilir olup geleneksel işleme yöntemleriyle işlemeye olanak sağlar.
Mükemmel bir maliyet{0}}performans oranı ve dengeli bir genel performans (P1/P22 konumundan farklı)
ASTM A335 P11, krom-molibden alaşımlı çelik serisindeki en dengeli kalitedir. P1 (0,5Cr-0,5Mo) ile karşılaştırıldığında, P11 daha yüksek bir krom içeriğine sahiptir (%1,25'e karşı %0,5), üstün oksidasyon direnci ve yüksek-sıcaklık dayanımı sunar. P22 (2.25Cr-1Mo) ile karşılaştırıldığında P11 daha düşük alaşım içeriğine sahiptir, bu da daha iyi kaynaklanabilirlik ve daha düşük maliyet sağlar. Çalışma sıcaklıkları 550 dereceye eşit veya daha az olan uygulamalar için P11, dünya çapında enerji santrallerinde ve rafineri endüstrilerinde en uygun maliyetli-krom-molibden çelik kalitesi ve en yaygın kullanılan krom-molibden çelik borudur.
İyi düzeyde organizasyonel istikrar ve uzun-vadeli hizmet güvenilirliği
ASTM A335 P11, 550 dereceye eşit veya daha düşük sıcaklıklarda-uzun süreli hizmette iyi bir organizasyonel stabilite sergiler. %1,25 Cr-%0,5 Mo bileşimi tasarımı, malzemenin yüksek-sıcaklıktaki sürünme mukavemetini ve oksidasyon direncini etkili bir şekilde artırırken, perlitin küreselleşmesini ve karbür kabalaşmasını ve toplanmasını engeller ve uzun süreli yüksek sıcaklıktaki servis sırasında düşük oranda mekanik özellik bozulması sağlar. Normalleştirme artı temperleme (N+T) ısıl işleminden sonra P11, yüksek sıcaklıktaki servis koşulları altında organizasyonel stabilite ve güvenilirliği garanti eden tekdüze ve ince bir ferrit + perlit mikro yapısı elde eder.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşimi(ASTM A335 / ASME SA335)
|
Öğe |
Standart gereksinimler |
Not |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Düşük-karbonlu tasarım kaynaklanabilirlik ve dayanıklılık sağlar |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Katı çözüm güçlendirme, gücü artırma |
|
P |
%0,025'ten az veya buna eşit |
Zararlı elementler sıkı bir şekilde kontrol ediliyor |
|
S |
%0,025'ten az veya buna eşit |
Zararlı elementler sıkı bir şekilde kontrol ediliyor |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Oksit giderici, yüksek-sıcaklıktaki oksidasyon direncini iyileştirir |
|
CR |
1.00 - 1.50% |
Yüksek-sıcaklıkta mükemmel oksidasyon ve korozyon direnci sağlayan temel öğeler |
|
Ay |
0.44 - 0.65% |
Yüksek-sıcaklık sürünme kırılma mukavemetini artıran çekirdek elemanlar |
|
Fe |
Kalan miktar(≈ %97) |
Matris öğesi |
Fiziksel Özellikler
|
Performans |
Sayısal Değer/Aralık |
Test koşulları |
|
Yoğunluk |
≈ 7,85 g/cm³ |
Oda Sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
≈ 1390-1440 derece |
- |
|
Elektrik direnci |
≈ 0.32 μΩ·m |
Oda Sıcaklığı |
|
Isı İletkenliği |
≈ 40 W/(m·K) |
Oda Sıcaklığı |
|
Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastik modül (Young modülü) |
≈ 200 GPa |
Oda Sıcaklığı |
|
Poisson oranı |
≈ 0.28 |
Oda Sıcaklığı |
|
Manyetizma |
Ferromanyetik |
Manyetik olan ferrit yapısı |
Mekanik Özellikler (Normalize + Temperlenmiş, Tipik Değerler, ASTM A335)
|
Performans |
Tipik değer |
Uygulama standartları |
|
Çekme Dayanımı |
415 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM A335 |
|
Verim Gücü (%0,2 Dengeleme) |
205 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM A335 |
|
Uzama (gösterge uzunluğu 2 inç/50 mm) |
%30'dan büyük veya eşit |
ASTM A335 |
|
Sertlik |
217 HB'den küçük veya ona eşit (tipik değer) |
- |
Not: P11'in mukavemet seviyesi, ASTM A335 krom-molibden çelik serisinde standart bir kalitedir. Avantajı, en yüksek mukavemeti veya en yüksek oksidasyon direncini takip etmek yerine iyi kapsamlı özelliklerin (mukavemet, kaynaklanabilirlik, oksidasyon direnci, maliyet) dengeli bir kombinasyonunda yatmaktadır. Daha yüksek sıcaklık dereceleri için P22 veya P91'in seçilmesi önerilir.
Yüksek-sıcaklık performansı
ASTM A335 P11, yüksek sıcaklıklarda iyi güç seviyelerini korur ve 550 dereceye kadar uzun-dönemli yüksek-sıcaklık servis koşulları için uygundur:
|
Sıcaklık |
Çekme mukavemeti (MPa, yaklaşık) |
Performansı elde tutma oranı |
|
Oda sıcaklığı (20 derece) |
415'ten büyük veya eşit |
100% |
|
400 derece |
≈ 380 |
%92'den büyük veya eşit |
|
500 derece |
≈ 340 |
%82'den büyük veya eşit |
|
550 derece |
≈ 300 |
%72'den büyük veya eşit |
Uzun-vadeli Termal Kararlılık ve Mikroyapısal Kararlılık:
ASTM A335 P11, 550 dereceye eşit veya daha düşük sıcaklıklarda-uzun süreli hizmet sırasında iyi bir mikroyapısal stabilite sergiler. %1,25 Cr-%0,5 Mo eklenmesi, yüksek-sıcaklık mukavemetini ve oksidasyon direncini etkili bir şekilde artırır. Bununla birlikte, 580 derecenin üzerinde uzun süreli hizmet için kullanıldığında mikroyapısal kararlılık azalır ve sürünme mukavemeti önemli ölçüde düşer; bu nedenle 580 derecenin üzerinde uzun süreli servis yapılması önerilmez. Daha yüksek sıcaklık dereceleri için P22 veya P91 önerilir.
Isıl işlem sistemi
ASTM A335 P11'in nihai performansı büyük ölçüde ısıl işlem rejimine bağlıdır ve aşağıdaki ortak spesifikasyonlara sahiptir:
1. Normalleştirme Tedavisi (Normalleştirme)
900-955 dereceye kadar ısıtın, yeterli bir süre (duvar kalınlığının inç başına yaklaşık 1 saat) tutun, ardından havayla soğutun. Bu, daha sonraki temperlemeye hazırlayan, düzgün bir ince ferrit + perlit mikro yapısıyla sonuçlanır.
2. Temperleme işlemi(Temperleme)
690-760 dereceye ısıtın, yeterli süre tutun, ardından havayla soğutun. Bu, normalleştirmenin neden olduğu gerilimleri ortadan kaldırır, tokluğu ve sünekliği optimize eder ve nihai hizmet özelliklerine ulaşır.
3. Tam Tavlama (İsteğe bağlı)
840-890 dereceye kadar ısıtın, tutun, ardından fırını yaklaşık 650 dereceye kadar soğutun, ardından havayla oda sıcaklığına kadar soğutun. Soğuk çalışma stresini ortadan kaldırmak veya soğuk işleme şekillendirilebilirliğini geliştirmek için kullanılır.
Dikkat: Kaynak sonrası-kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) mutlaka yapılmalıdır. Isıtmayı içerir690-760 derece , sıcaklıkta tutma ve ardından kalan kaynak gerilimlerini ortadan kaldırmak ve ısıdan-etkilenen bölgeyi yumuşatmak için yavaş yavaş soğutma.
Tane irileşmesini veya performans dalgalanmalarını önlemek için ısıl işlem sıcaklığı ve süresi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
İnce-duvarlı tüpler veya küçük-çaplı tüpler için yalıtım süresi uygun şekilde kısaltılabilir.
Uygulanabilir Medya
Yüksek-sıcaklıkta buhar:
Enerji santrallerinin, kazan başlıklarının, kızdırıcı boruların ve yeniden ısıtıcı boruların ana buhar boru hatları (550 dereceye eşit veya daha az)
Petrol arıtma ortamı:
atmosferik ve vakumlu damıtma, katalitik parçalama ve hidro-işleme gibi yüksek-sıcaklıktaki işlem hatları.
Yüksek-basınçlı proses gazı:
Amonyak sentezi, metanol ve kimyasal gübreler gibi kimyasal ekipmanlar için yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı boru hatları.
Sıcak su:
Isı ağı, ısıtma sistemi.
Isı transfer yağı ve termal taşıyıcılar:
Kimyasal ısı transfer sistemleri için boru hatları
Not: ASTM A335 P11, güçlü oksitleyici asitler ve yüksek-sıcaklık, yüksek-konsantrasyonlu klorürler gibi güçlü aşındırıcı ortamlar için uygun değildir. Oksidasyon direncinin üst sınırı yaklaşık 550-570 derecedir; Bu sıcaklığın üzerinde P22 veya P91 önerilir. Yüksek sıcaklıkta hidrojen içeren ortamlarda, hidrojen korozyonu riski değerlendirilmelidir.
ASTM A335 P11, 450 ile 550 derece arasında değişen yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç koşulları için uygundur. Krom-molibden çelik serisindeki en dengeli ve en yaygın şekilde uygulanan kalitedir ve aşağıdaki alanlarda kullanılması tavsiye edilir:
Uygulama Alanları
-
Fosil Yakıtla Enerji Üretimi (Temel Uygulama)
● Kritik Altı Enerji Santrallerinin Ana Buhar Boruları ( 550 dereceden küçük veya eşit )
● Kazan tamburu, kızdırıcı tamburu
● Yüksek-sıcaklıktaki buhar boru hatları, su tedarik boru hatları
● Kazan ısıtma yüzeyi boru sistemi -
Petrokimya Mühendisliği (Temel Uygulamalar)
● Bir rafinerideki atmosferik ve vakumlu damıtma ünitesinin yüksek-sıcaklıktaki boru hatları
● Aromatikler ünitesi yüksek-sıcaklık proses boruları
● Hidro-işlem ünitelerindeki yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç boru hatları
● Gecikmeli Koklama Ünitesi Proses Boruları -
Kimya ve Gübre Sanayii
● Amonyak sentez tesisleri için-yüksek sıcaklıktaki proses hatları
● Metanol Tesisi Dönüşüm Gaz Boru Hattı
● Kimyasal gübre fabrikalarındaki yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı boru hatları -
Kombine Isı ve Güç ve Merkezi Isıtma
● Bir termik santralin yüksek-sıcaklıktaki buhar boru hattı
● Kentsel merkezi ısıtma, yüksek-sıcaklıktaki sıcak su boru hattı -
Yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı boru bağlantı parçaları
● Yüksek-sıcaklık dirsekleri, te'ler ve redüktörler
● Dövme boru bağlantı parçaları, flanşlar
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan ASTM A335 P11 alaşımlı çelik borular almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
Özelleştirilebilir malzeme formları
Çizimlere veya spesifikasyonlara göre çeşitli temel ve özel şekillerin üretilmesini destekliyoruz.
|
Biçim |
 Dikişsiz Çelik Boru
|
 Büyük-çaplı, Kalın-duvarlı Boru
|
 Alaşımlı Çelik Boru
|
|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Dış Çap: 10.3 - 1067 mm; Duvar Kalınlığı: 1 - 150 mm |
Dış Çap: 219 - 1067 mm; Duvar Kalınlığı: 20 - 150 mm |
Dış Çap: 10.3 - 610 mm; Duvar Kalınlığı: 1 - 50 mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Sıcak-haddelenmiş / soğuk-çekilmiş dikişsiz borular, sabit-uzunlukta kesme, açılı işleme, boru ucu dişleri, özel ısıl işlem koşulları (normalleştirme + temperleme / tavlama) |
Sıcak genleşme, sabit-uzunlukta kesme, açılı işleme, özel ısıl işlem koşulları |
Soğuk-çekilmiş hassas borular, sabit-uzunlukta kesim, özel yüzey işlemi |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir Mühendislik Teknolojisi. Güvenilir Teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.
Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarıyla uyumludur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.
Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: ASTM A335 P11'in ana avantajları nelerdir?
S: ASTM A335 P11 ile P1 arasındaki fark nedir? Nasıl seçilir?
S: ASTM A335 P11 ve P22 arasındaki farklar nelerdir? Aralarında nasıl seçim yapılır?
S: ASTM A335 P11 için maksimum servis sıcaklığı nedir?
S: ASTM A335 P11'in kaynak performansı nedir?
S: ASTM A335 P11'in korozyon direnci nedir?
Popüler Etiketler: astm a335 p11, Çin astm a335 p11 üreticileri, tedarikçiler, fabrika
