Ürün Özellikleri
İyi düzeyde yüksek-sıcaklık dayanımı ve sürünme direnci (temel avantaj)
ASTM A335 P1'in temel avantajı, orta derecede yüksek-sıcaklık dayanımı ve sürünme direncinde yatmaktadır. %0,5 molibden (Mo) ilavesi sayesinde P1, 350-500 derece sıcaklık aralığında sıradan karbon çelikleriyle (A106 Gr.B gibi) karşılaştırıldığında önemli ölçüde üstün yüksek-sıcaklık sürünme kopma mukavemeti sergiler. 450 derecelik koşullar altında, P1'in izin verilen gerilimi karbon çeliğininkinin yaklaşık 1,5 ila 2 katıdır, bu da onun yüksek sıcaklık ve basınç altında malzemelerin yavaş plastik deformasyonuna (sürünme) etkili bir şekilde direnç göstermesine olanak tanır ve uzun vadeli yüksek sıcaklık hizmeti sırasında boru hatlarının güvenliğini ve güvenilirliğini sağlar. A335 serisinin temel performans seviyeleri olan minimum çekme mukavemeti 415 MPa ve minimum akma mukavemeti 205 MPa olup, maliyet etkinliği açısından önemli avantajlar sunmaktadır.
Mükemmel kaynak performansı ve ısıl işleme uyarlanabilirlik (farklı avantaj)
ASTM A335 P1'in kaynak performansı P11 ve P22'den üstündür, bu da belirli çalışma koşullarında tercih edilmesinin önemli bir nedenidir. Daha düşük alaşım içeriği ve karbon eşdeğeri (CE) sayesinde P1, kaynak ısısından- etkilenen bölgede daha küçük bir sertleşme eğilimine sahiptir, kaynaktan önce daha düşük ön ısıtma sıcaklıkları gerektirir (tipik olarak 100-200 derece), bu da onu sahadaki kaynak işlemleri için daha-kullanıcı dostu- hale getirir. Özellikle ince duvarlı boru uygulamalarında ve kaynak sonrası ısıl işlemin hemen gerçekleştirilemediği durumlarda P1, yüksek alaşım kalitelerine kıyasla soğuk çatlamaya karşı önemli ölçüde daha iyi direnç gösterir. Kaynak işlemi sıradan karbon çeliğine benzer, bu da kaynakçılar için daha düşük çalışma zorluğuna neden olur ve bu da onu büyük ölçekli yerinde kurulum için uygun hale getirir.
İyi işlenebilirlik ve şekillendirilebilirlik
ASTM A335 P1'in soğuk ve sıcak çalışma özellikleri P11 ve P22'den üstün olup, sıcak bükme, soğuk bükme ve dövme gibi çeşitli şekillendirme işlemlerine olanak sağlar. Düşük alaşım içeriği, soğuk bükme sırasında çatlama riskini azaltır ve bu da onu dirsekler, te'ler ve redüktörler gibi boru bağlantı parçalarının imalatına uygun hale getirir. Ek olarak, işlenebilirliği yüksek-alaşımlı krom-molibden çeliklerinden daha iyidir ve işleme maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.
Maliyet-etkin değer teklifi (P11/P22'nin konumlandırılmasından farklı)
ASTM A335 P1, krom-molibden alaşımlı çelik serisinde en düşük alaşım içeriğine ve birim ağırlık başına en düşük maliyete sahip kalitedir. P11 (1,25Cr-0,5Mo) ile karşılaştırıldığında, P1 yalnızca %0,5'lik bir krom içeriğine sahiptir (P11'in yaklaşık %40'ı), bu da alaşım maliyetlerinin önemli ölçüde azalmasına neden olur. Çalışma sıcaklıklarının 450 dereceye eşit veya daha az olduğu ve daha yüksek oksidasyon direncinin gerekli olmadığı uygulamalar için P1, P11/P22'ye yüksek{17}}değerli bir alternatif görevi görür ve yüksek sıcaklık dayanımını korurken önemli miktarda malzeme maliyeti tasarrufu sağlar.
İyi düzeyde organizasyonel istikrar ve uzun-vadeli hizmet güvenilirliği
ASTM A335 P1, 500 dereceye kadar sıcaklıklarda uzun süreli-servis sırasında iyi bir mikroyapısal stabilite sergiler. %0,5 Mo ilavesi, malzemenin yüksek-sıcaklıktaki sürünme mukavemetini etkili bir şekilde artırırken, perlitin küreselleşmesini ve karbür kabalaşmasını engeller, uzun süreli yüksek sıcaklıktaki hizmetlerde mekanik özelliklerin düşük-bozulma oranını garanti eder. Normalleştirme artı temperleme (N+T) ısıl işleminden sonra P1, yüksek sıcaklıktaki servis koşulları altında mikro yapısal kararlılığı ve güvenilirliği garanti eden tekdüze ve ince bir ferrit + perlit mikro yapısı elde eder.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşimi(ASTM A335 / ASME SA335)
|
Öğe |
Standart gereksinimler |
Not |
|
C |
0.08 - 0.15% |
Düşük-karbonlu tasarım kaynaklanabilirlik ve dayanıklılık sağlar |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Katı çözüm güçlendirme, gücü artırma |
|
P |
%0,025'ten az veya buna eşit |
Zararlı unsurlar sıkı bir şekilde kontrol ediliyor |
|
S |
%0,025'ten az veya buna eşit |
Zararlı unsurlar sıkı bir şekilde kontrol ediliyor |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Oksit giderici, yüksek-sıcaklıktaki oksidasyon direncini iyileştirir |
|
CR |
0.40 - 0.65% |
Temel antioksidan ve korozyon direnci sağlayan temel elementler |
|
Ay |
0.44 - 0.65% |
Yüksek-sıcaklık sürünme kırılma mukavemetini artıran çekirdek elemanlar |
|
Fe |
Kalan miktar(≈ %97,5) |
Matris öğesi |
Fiziksel Özellikler
|
Performans |
Sayısal Değer/Aralık |
Test koşulları |
|
Yoğunluk |
≈ 7,85 g/cm³ |
Oda Sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
≈ 1420-1460 derece |
- |
|
Elektrik direnci |
≈ 0.30 μΩ·m |
Oda Sıcaklığı |
|
Isı İletkenliği |
≈ 42 W/(m·K) |
Oda Sıcaklığı |
|
Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastik modül (Young modülü) |
≈ 200 GPa |
Oda Sıcaklığı |
|
Poisson oranı |
≈ 0.28 |
Oda Sıcaklığı |
|
Manyetizma |
Ferromanyetik |
Manyetik olan ferrit yapısı |
Mekanik Özellikler (Normalize + Temperlenmiş, Tipik Değerler, ASTM A335)
|
Performans |
Tipik değer |
Uygulama standartları |
|
Çekme Dayanımı |
415 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM A335 |
|
Verim Gücü (%0,2 Dengeleme) |
205 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM A335 |
|
Uzama (gösterge uzunluğu 2 inç/50 mm) |
%30'dan büyük veya eşit |
ASTM A335 |
|
Sertlik |
163 HB'den küçük veya ona eşit (tipik değer) |
- |
Not: P1'in mukavemet seviyesi, ASTM A335 krom-molibden çelik serisindeki temel kalitedir. Avantajları, en yüksek mukavemeti elde etmek yerine, iyi kaynaklanabilirlik, işlenebilirlik ve maliyet-etkinliğinde yatmaktadır. Daha yüksek mukavemet gereksinimleri için P11 veya P22'nin seçilmesi önerilir.
Yüksek-sıcaklık performansı
ASTM A335 P1, yüksek sıcaklıklarda yüksek düzeyde dayanıklılık sağlar ve 450 dereceye kadar uzun-dönemli yüksek-sıcaklık servis koşulları için uygundur:
|
Sıcaklık |
Çekme mukavemeti (MPa, yaklaşık) |
Performansı elde tutma oranı |
|
Oda sıcaklığı (20 derece) |
415'ten büyük veya eşit |
100% |
|
400 derece |
≈ 350 |
%84'ten büyük veya eşit |
|
450 derece |
≈ 310 |
%75'ten büyük veya eşit |
|
500 derece |
≈ 260 |
%63'ten büyük veya eşit |
Uzun-vadeli Termal Kararlılık ve Mikroyapısal Kararlılık:
ASTM A335 P1, 500 dereceye eşit veya daha düşük sıcaklıklarda-uzun süreli hizmet sırasında iyi bir mikroyapısal stabilite sergiler. %0,5 Mo eklenmesi, yüksek-sıcaklık sürünme mukavemetini etkili bir şekilde artırır. Ancak 550 derecenin üzerinde uzun süre kullanıldığında mikroyapısal stabilitesi azalır ve sürünme mukavemeti önemli ölçüde düşer; bu nedenle, 550 derecenin üzerinde-uzun süreli servis için önerilmez. Daha yüksek sıcaklık dereceleri için P11 veya P22 önerilir.
Isıl işlem sistemi
ASTM A335 P1'in nihai performansı büyük ölçüde ısıl işlem rejimine bağlıdır ve aşağıdaki ortak spesifikasyonlara sahiptir:
1. Normalleştirme Tedavisi (Normalleştirme):
900-955 dereceye kadar ısıtın, yeterli bir süre (duvar kalınlığının inç başına yaklaşık 1 saat) tutun, ardından havayla soğutun. Bu, daha sonraki temperlemeye hazırlayan, düzgün bir ince ferrit + perlit mikro yapısıyla sonuçlanır.
2. Temperleme işlemi(Temperleme):
620-750 dereceye ısıtın, yeterli süre tutun, ardından havayla soğutun. Bu, normalleştirmenin neden olduğu gerilimleri ortadan kaldırır, tokluğu ve sünekliği optimize eder ve nihai hizmet özelliklerine ulaşır.
3. Tam Tavlama (İsteğe bağlı):
870-900 dereceye kadar ısıtın, tutun, ardından fırını yaklaşık 650 dereceye kadar soğutun, ardından havayla oda sıcaklığına kadar soğutun. Soğuk çalışma stresini ortadan kaldırmak veya soğuk işleme şekillendirilebilirliğini geliştirmek için kullanılır.
Dikkat:
Kaynak sonrası-kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) önerilir. Bu, 620-750 dereceye kadar ısıtmayı, bu sıcaklıkta tutmayı ve ardından kalan kaynak gerilimlerini ortadan kaldırmak ve ısıdan etkilenen bölgeyi yumuşatmak için yavaş soğutmayı içerir.
Tane irileşmesini veya performans dalgalanmalarını önlemek için ısıl işlem sıcaklığı ve süresi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
İnce-duvarlı tüpler veya küçük-çaplı tüpler için yalıtım süresi uygun şekilde kısaltılabilir.
Uygulanabilir Medya
1. Yüksek-sıcaklıkta buhar:
enerji santrallerinin ana buhar boru hatları, kazan başlıkları, kızdırıcı borular, yeniden ısıtıcı borular
2. Yüksek-sıcaklıkta sıcak su:
Isı ağı, ısıtma sistemi
3. Petrol Rafineri Ortamı:
atmosferik ve vakumlu damıtma, katalitik parçalama, hidro-işleme vb. için yüksek-sıcaklıktaki işlem hatları.
4. Yüksek-basınçlı proses gazı:
Sentetik amonyak, metanol ve gübreler gibi kimyasal ekipmanlar için yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı boru hatları
5. Isı transfer yağı ve ısı taşıyıcıları
ASTM A335 P1, güçlü oksitleyici asitler ve yüksek-sıcaklık, yüksek-konsantrasyonlu klorürler gibi güçlü aşındırıcı ortamlar için uygun değildir. Oksidasyon direncinin üst sınırı yaklaşık 500-550 derecedir; Bu sıcaklığın üzerinde P11 veya P22 önerilir. Yüksek sıcaklıkta hidrojen içeren ortamlarda, hidrojen korozyonu riski değerlendirilmelidir.
ASTM A335 P1, 350 ile 500 derece arasında değişen yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç koşulları için uygundur. Krom-molibden çelik serisindeki en uygun maliyetli-etkin ve kaynaklanabilir temel kalitedir ve aşağıdaki alanlarda kullanılması önerilir:
Uygulama Alanları
-
Fosil Yakıtla Enerji Üretimi (Temel Uygulama)
● Kritikaltı Enerji Santralinin Ana Buhar Boru Hattı (450 dereceden az veya eşit)
● Kazan tamburu, kızdırıcı tamburu
● Yüksek-sıcaklıktaki buhar boru hatları, su tedarik boru hatları
● Kazan ısıtma yüzeyi boru sistemi -
Petrokimya Mühendisliği (Temel Uygulamalar)
● Bir rafinerideki atmosferik ve vakumlu damıtma ünitesinin yüksek-sıcaklıktaki boru hatları
● Katalitik Kırma Ünitesi Proses Boruları
● Hidro-işlem ünitelerindeki yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç boru hatları
● Gecikmeli Koklama Ünitesi Proses Boruları -
Kimya ve Gübre Sanayii
● Amonyak sentez tesisleri için-yüksek sıcaklıktaki proses hatları
● Metanol Tesisi Dönüşüm Gaz Boru Hattı
● Kimyasal gübre fabrikalarındaki yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı boru hatları -
Kombine Isı ve Güç ve Merkezi Isıtma
● Bir termik santralin yüksek-sıcaklıktaki buhar boru hattı ağı
● Kentsel merkezi ısıtma, yüksek-sıcaklıktaki sıcak su boru hattı -
Yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı boru bağlantı parçaları
● Yüksek-sıcaklık dirsekleri, te'ler ve redüktörler
● Dövme boru bağlantı parçaları, flanşlar
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan ASTM A335 P1 alaşımlı çelik borular almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
Özelleştirilebilir malzeme formları
Çizimlere veya spesifikasyonlara göre çeşitli temel ve özel şekillerin üretilmesini destekliyoruz.
|
Biçim |
 Dikişsiz Çelik Boru
|
 Büyük-çaplı, Kalın-duvarlı Boru
|
 Alaşımlı Çelik Boru
|
|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Dış Çap: 10.3 - 1067 mm; Duvar Kalınlığı: 1 - 150 mm |
Dış Çap: 219 - 1067 mm; Duvar Kalınlığı: 20 - 150 mm |
Dış Çap: 10.3 - 610 mm; Duvar Kalınlığı: 1 - 50 mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Sıcak-haddelenmiş / soğuk-çekilmiş dikişsiz borular, sabit-uzunlukta kesme, açılı işleme, boru ucu dişleri, özel ısıl işlem koşulları (normalleştirme + temperleme / tavlama) |
Sıcak genleşme, sabit-uzunlukta kesme, açılı işleme, özel ısıl işlem koşulları |
Soğuk-çekilmiş hassas borular, sabit-uzunlukta kesim, özel yüzey işlemi |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir Mühendislik Teknolojisi. Güvenilir Teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.
Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarıyla uyumludur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.
Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: ASTM A335 P1'in ana avantajları nelerdir?
S: ASTM A335 P1 ile P11 arasındaki fark nedir? Aralarında nasıl seçim yapılır?
S: ASTM A335 P1 için maksimum servis sıcaklığı nedir?
S: ASTM A335 P1'in kaynak performansı nedir?
S: ASTM A335 P1'in korozyon direnci nedir?
Popüler Etiketler: astm a335 p1, Çin astm a335 p1 üreticileri, tedarikçiler, fabrika
