Ürün Özellikleri
Kapsamlı Korozyon Direnci – Hem Oksitleyici hem de İndirgeyici Ortamlara Karşı Tolerans
Benzersiz kimyasal bileşimi (Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu), oksitleyici asitlerde (nitrik asit, demir iyonu içeren sülfürik asit gibi) ve indirgeyici asitlerde (seyreltik sülfürik asit, hidroklorik asit gibi) mükemmel korozyon direnci sergileyerek geleneksel C tipi alaşımlardan (örneğin C-276) daha iyi performans göstermesini sağlar.
Lokalize Korozyona Karşı Mükemmel Direnç
Yüksek molibden (%16) ve krom (%23) içeriği, ona iyi bir stres korozyonu çatlama direncinin yanı sıra oyuklanma ve çatlak korozyonuna (özellikle klorür ve halojen ortamlarda etkili) karşı olağanüstü bir direnç kazandırır.
İndirgen Asitlere Karşı Üstün Direnç
Seyreltik sülfürik asit, hidroklorik asit, formik asit ve asetik asit gibi ortamlarda çok düşük korozyon oranları sergiler, bu da onu reaktörler, tanklar ve ısı eşanjörleri gibi ekipmanlar için uygun kılar.
İyi Şekillendirilebilirlik ve Kaynaklanabilirlik
Geleneksel teknikler kullanılarak sıcak veya soğuk olarak şekillendirilebilir. Mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir (GTAW, GMAW, SMAW, vb. için uygundur) ve kaynak sonrası-ısıl işleme gerek yoktur (özel olarak ihtiyaç duyulmadıkça), bu da karmaşık ekipmanların üretimini kolaylaştırır.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşim
|
Öğe |
Standart Gereksinimler |
Notlar |
|
Ni |
Kalan miktar (%55'ten büyük veya eşit) |
Östenit stabilitesi ve stresli korozyon direnci sağlayan matris elemanları |
|
CR |
22.0 – 24.0% |
Antioksidan özellikler ve asitlerin neden olduğu oksidasyon korozyonuna karşı direnç sağlar |
|
Ay |
15.0 – 17.0% |
Asitleri azaltarak oyuklanma korozyonu, aralık korozyonu ve korozyona karşı direnci önemli ölçüde artırır |
|
Cu |
1.3 – 1.9% |
Asitleri (seyreltik sülfürik asit ve hidroklorik asit gibi) azaltarak korozyona karşı direnci artırın |
|
Fe |
%3,0'dan az veya buna eşit |
Saflığı sağlamak için kesinlikle kontrol edilen safsızlık unsurları |
|
ortak |
%2,0'dan az veya buna eşit |
Zararlı etkileşimleri önlemek için içeriği sınırlayın |
|
C |
%0,010'dan az veya buna eşit |
Taneler arası korozyonu önlemek için son derece düşük karbon içeriği |
|
Mn |
%0,5'ten az veya buna eşit |
Deoksidatör |
|
Si |
%0,08'den az veya buna eşit |
Deoksidatör |
|
P |
%0,025'ten az veya buna eşit |
Safsızlık elemanları |
|
S |
%0,010'dan az veya buna eşit |
Sıcak kırılganlığı önleyin |
Fiziksel Özellikler
|
Mülk |
Değer/Aralık |
Test Koşulları |
|
Yoğunluk |
8,5 g/cm³ |
Oda sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
1335 – 1380 derece |
- |
|
Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) |
12.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastik modül (Young modülü) |
205 – 207 GPa |
Oda sıcaklığı |
|
Isı İletkenliği (20 derece) |
9.1 W/(m·K) |
- |
|
Direnç |
1.25 μΩ·m |
- |
Mekanik Özellikler (Tavlanmış Durum, Tipik Değerler)
|
Mülk |
Tipik Değer |
Şartname |
|
Çekme Dayanımı |
690 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B574 / B575 |
|
Akma Dayanımı |
310 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B574 / B575 |
|
Uzama |
%40'tan büyük veya eşit |
ASTM B574 / B575 |
|
Sertlik |
97 HRB'den az veya ona eşit |
- |
Yüksek-sıcaklık performansı
1000 derecenin altındaki oksitleyici atmosferlerde iyi oksidasyon direnci gösterir. Bununla birlikte, bu alaşım öncelikle orta-ila-düşük sıcaklıktaki korozyon ortamları için tasarlanmıştır (450 dereceye eşit veya daha az sıcaklıkta uzun-süreli kullanım).
Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı (PREN): PREN, %Cr + 3.3×%Mo ≈ 22 + 3.3×16 ≈ 74,8 olarak hesaplanır; bu, 316L (yaklaşık 25) ve C-276'nın (yaklaşık 67) değerinden önemli ölçüde daha yüksektir.
Kritik Çukurlaşma Sıcaklığı (CPT): %10 FeCl₃·6H₂O çözeltisinde CPT, 85 dereceye eşit veya daha büyüktür ve hem C-276 hem de 625 alaşımlarından daha iyi performans gösterir.
Uygulanabilir Medya:
1. Sülfürik asit, hidroklorik asit, fosforik asit, formik asit, asetik asit ile seyreltin
2. Halojenür içeren asidik çözeltiler
3. Baca gazı kükürt giderme (FGD) bulamaçları
4. Oksitleyici-indirgeyici karışık asitler (örneğin, nitrik asit + hidroklorik asit)
5. Deniz suyu, tuzlu su ve acı su
6. Organik kimyasallar (örneğin asetik anhidrit, fenol)
Hastelloy C-2000, yüksek derecede korozif karışık ortamlar için özel olarak tasarlanmıştır ve aşağıdaki alanlar için önerilir:
Uygulama Alanları
-
Kimyasal İşleme: Asit yıkama ekipmanları, reaktörler, depolama tankları, sülfürik asit, hidroklorik asit, fosforik asit, hidroflorik asit vb. için ısı eşanjörleri.
-
İlaç Endüstrisi: Organik sentez reaktörleri, ekstraksiyon ekipmanları, aktif farmasötik bileşenlerin (API'ler) üretimi
-
Baca Gazı Kükürt Giderme (FGD): Absorbsiyon kuleleri, püskürtme boruları, buğu gidericiler, karıştırıcılar (özellikle yüksek klorür iyonlu ortamlar için uygundur)
-
Atık Arıtımı: Tehlikeli atıkların yakılması, solvent geri kazanımı, asit-baz nötralizasyon sistemleri
-
Deniz Mühendisliği: Deniz suyu soğutma boru hatları, ısı eşanjörleri, pompalar ve vanalar
-
Petrol ve Gaz: Ekşi gaz sahaları için boru hatları ve platform ekipmanları (H₂S, CO₂, Cl⁻ içeren)
-
Kağıt Endüstrisi: Ağartma kuleleri, klor dioksit ağartma ekipmanları
-
Çevresel Ekipmanlar: Atık yakma işleminden baca gazının arıtılması, atık su arıtma evaporatörleri
-
Deniz Suyunun Tuzdan Arındırılması: Çok-aşamalı flaş ve ters ozmoz sistemleri için yüksek-basınçlı boru hatları
-
Tuz Üretimi ve Tuz Kimyasalları: Evaporatörler, kristalizatörler, tuzlu su pompaları
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan Hastelloy C-2000 malzemeleri almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
|
Biçim |
 Levha/Levha
|
 Çubuk/Çubuk
|
 Dikişsiz Boru
|
 Şerit/Levha Bobin
|
 Tel / Filmaşin
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Kalınlık: 0.5 - 100 mm |
Çap Φ6-500mm |
Dış çap Φ10-300mm |
Kalınlık: 0,1 – 3,0 mm |
Çap Φ0,5-10mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Özel kalın/ince yuvarlanan, ultra-geniş plakalar; özel yüzey işlemi, sabit-uzunlukta kesim |
Büyük-boyutlu dövme çubuklar (Φ800 mm'ye kadar), özel-şekilli çubuklar ve çeşitli ısıl işlem koşulları |
Büyük-çaplı, kalın-duvarlı borular, özel alaşım bileşimi; Boru ucu işleme (eğim verme, sabit uzunluk) |
Farklı sertlik koşulları, özel ısıl işlemler (stabilizasyon işlemi, tane boyutu kontrolü), asitle-yıkanmış yüzeyler, elektrolitik parlatma, kaplamalar veya özel koruyucu filmler |
Özel yüzey işleme, hassas çizim |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir mühendislik teknolojisi. Güvenilir teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.
Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarıyla uyumludur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.
Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: Hastelloy C-2000'in başlıca avantajları nelerdir?
S: Hastelloy C-2000 ne tür bir ısıl işlem gerektirir?
S: Maksimum servis sıcaklığı nedir?
S: Hastelloy C-276 ile arasındaki fark nedir?
Popüler Etiketler: hastelloy c - 2000, Çin hastelloy c - 2000 üreticiler, tedarikçiler, fabrika
