Ürün Özellikleri
Mükemmel Oksidasyon ve Redüksiyon Direnci
Yüksek krom içeriği (%22,0-%24,0), oksitleyici ortamlarda (örneğin nitrik asit, Fe³⁺/Cu²⁺ içeren sülfürik asit) yoğun bir pasifleştirme filminin oluşmasını sağlar. Yüksek molibden içeriği (%15,0-%16,5), indirgeyici ortamlarda (örn. hidroklorik asit, seyreltik sülfürik asit) tekdüze korozyona karşı olağanüstü direnç sağlar. Bu \\"krom + molibden\\" ikili-çekirdek tasarımı, onu geniş bir uyarlanabilirlik yelpazesine sahip, son derece çok yönlü "çok yönlü", korozyona dayanıklı bir alaşım haline getirir.
Çukurlaşma, Aralık Korozyonu ve Gerilim Korozyonu Çatlamasına Karşı Olağanüstü Direnç
Yüksek krom ve molibdenin sinerjistik etkisi, 50'yi aşan bir çukurlaşma direnci eşdeğeri (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) ile sonuçlanır ve klorür-içeren ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı yüksek direnç sağlar. Kaynayan %45 MgCl₂ çözeltisinde (155 derece) 720 saat sonra gerilimli korozyon çatlaması göstermedi, bu da klorür- kaynaklı gerilimli korozyon çatlamasına karşı bağışıklık sergilediğini gösterdi.
Üstün Kaynaklanabilirlik ve Termal Kararlılık
Ultra-düşük karbon (%0,01'den az veya eşit) ve son derece düşük silikon içeriği, demir (%1,5'ten az veya eşit), kobalt (%0,3'ten az veya eşit) ve tungstenin tamamen ortadan kaldırılmasıyla birleştiğinde, sıcak işlem ve kaynak sırasında zararlı intermetalik fazların (örneğin, σ-faz, μ-faz) oluşumunu önler. Korozyon direnci, kaynak sonrası ısıdan-etkilenen bölgede bile neredeyse hiç etkilenmeden kalır ve kaynak sonrası ısıl işlem ihtiyacını ortadan kaldırır.
İyi Şekillendirilebilirlik ve Kaynaklanabilirlik
Geleneksel sıcak ve soğuk çalışma işlemleriyle oluşturulabilir. Önerilen sıcak çalışma sıcaklığı aralığı 1000-1200 derecedir. Soğuk şekillendirme için, ara tavlama ile deformasyon %20'ye eşit veya daha az olacak şekilde kontrol edilmelidir. İyi kaynak özellikleri sergiler (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW, vb.). ERNiCrMo-13 dolgu telinin (AWS A5.14 standardı) kullanılması tavsiye edilir. Sıcak çatlama eğilimini azaltmak için pasolar arası sıcaklık 100 dereceye eşit veya daha az olarak kontrol edilmelidir.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşim
|
Öğe |
Standart Gereksinimler |
Notlar |
|
Ni |
Kalan miktar (%59,0'dan büyük veya eşit) |
Yüzey-merkezli kübik östenitik yapının stabilitesini sağlayan ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sağlayan matris elemanları |
|
CR |
22.0 - 24.0% |
Yoğun bir pasivasyon filmi oluşturmanın temel unsurları olan antioksidan ve korozyona-dirençli özellikler sağlar |
|
Fe |
%1,5'tan az veya buna eşit |
Korozyon direncinin azalmasını önlemek için sıkı kontrol |
|
Ay |
15.0 - 16.5% |
Asitleri, oyuklanma korozyonunu ve çatlak korozyonunu azaltarak korozyona karşı direnci önemli ölçüde artırır |
|
ortak |
%0,3'ten az veya buna eşit |
Safsızlıkların etkisini kesinlikle sınırlayın, azaltın |
|
Al |
0.1 - 0.4% |
Deoksidasyon ve alaşım stabilizasyon elemanları |
|
Cu |
%0,5'ten az veya buna eşit |
Asit korozyonunu azaltmak için direnci artırın |
|
C |
%0,010'dan az veya buna eşit |
Ultra-düşük karbon içeriği, tanecikler arası korozyonu önler ve karbür çökelmesi riskini ortadan kaldırır |
|
Mn |
%0,5'ten az veya buna eşit |
Deoksidizer, sıcak çalışma özelliklerini iyileştirir |
|
Si |
%0,10'dan az veya buna eşit |
Taneler arası korozyon eğilimini önlemek için son derece düşük silikon içeriği |
|
P |
%0,015'ten az veya buna eşit |
Safsızlık unsurları sıkı bir şekilde kontrol edilir |
|
S |
%0,010'dan az veya buna eşit |
Sıcak kırılganlığı önleyin |
Fiziksel Özellikler
|
Mülk |
Değer/Aralık |
Test Koşulları |
|
Yoğunluk |
8,60 gr/cm³ |
Oda sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
1310 - 1380 derece |
- |
|
Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) |
12.5 - 13.6 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastik modül (Young modülü) |
210 GPa |
Oda Sıcaklığı |
|
Isı İletkenliği (20 derece) |
10.2 W/(m·K) |
|
|
Direnç |
1.27 µΩ·m |
Mekanik Özellikler (Tavlanmış Durum, Tipik Değerler)
|
Mülk |
Tipik Değer |
Şartname |
|
Çekme Dayanımı |
690 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B574 |
|
Akma Dayanımı |
310 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B574 |
|
Uzama |
%40'tan büyük veya eşit |
ASTM B574 |
|
Sertlik |
100 HRB'ye eşit veya daha az (veya 220 HB'ye eşit veya daha az) |
- |
Yüksek-sıcaklık performansı
Bu alaşım, 600 derecenin altında{0}uzun süreli kullanım sırasında yapısal stabiliteyi korur. 600 derecede havadaki oksidasyon ağırlık kazanım oranı 0,3 mg/cm²·saat'ten az veya eşittir; daha fazla oksidasyonu etkili bir şekilde önlemek için yüzeyde yoğun bir Cr₂O₃-MoO₂ çift-katmanlı oksit filmi oluşur. Öncelikle orta- ve düşük- sıcaklıktaki aşındırıcı ortamlar (450 dereceye kadar-uzun süreli kullanım) için tasarlanmıştır ve aynı zamanda-yüksek sıcaklıktaki oksitleyici atmosferlerde kısa-süreli olarak da kullanılabilir.
Sürünme Mukavemeti: 650 derece ve 10⁴ saatte kırılma mukavemeti 90 MPa'dan büyük veya ona eşittir; bu, C-276 alaşımınınkinden daha yüksektir (yaklaşık 75 MPa).
Termal Kararlılık: 600-800 dereceye uzun süre maruz kalma sırasında-hiçbir σ-fazı veya μ-fazı çökelmesi meydana gelmez. Eskimiş durumun darbe enerjisi 120 J'den büyük veya ona eşittir (ISO 148 standardı), mükemmel termal stabilite ve hassaslaşmaya karşı direnç gösterir.
Çukurlaşma Direnci Eşdeğeri (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 50-76 (nitrojen içeriğine bağlı olarak), 316L (≈25) ve 904L'den (≈35) çok daha yüksektir. Klorür içeren ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı son derece yüksek direnç gösterir.
Kritik Çukurlaşma Sıcaklığı (CPT): %10 FeCl₃·6H₂O çözeltisinde CPT, 100 dereceden büyük veya ona eşittir (ASTM G48 standardı), C-276 ve C-22 alaşımlarından daha iyi performans gösterir.
Kritik Aralık Korozyon Sıcaklığı (CCT): CCT, benzer alaşımlar için en yüksek seviyeler arasında 80 dereceye eşit veya daha büyüktür (ASTM G78 standardı).
Uygulanabilir Medya:
Klorür-deniz suyu, tuzlu su, tuzlu su içeren
Sülfürik asit, fosforik asit, nitrik asit, formik asit, asetik asit ve diğer organik asitler
Islak baca gazı kükürt giderme (FGD) bulamaçları
Oksitleyici-indirgeyici karışık asitler (örneğin, sülfürik asit + hidroklorik asit karışımları)
Kağıt ağartma solüsyonları (klor, klor dioksit)
Yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı su (nükleer enerji ikincil devresi)
H₂S/CO₂ içeren asidik gaz ortamları
Not: Bu alaşımın asitli gaz ortamlarında kullanılmasına NACE Standardı MR-01-75 Sınıf VII tarafından izin verilmektedir. Çalışma sıcaklığı aralığı -196 derece ila 450 derece arasındadır ve basınçlı kaplar için uygundur.
Hastelloy C-59, orta ila düşük sıcaklıklardaki sert aşındırıcı ortamlar için özel olarak tasarlanmıştır ve aşağıdaki uygulamalar için önerilir:
Uygulama Alanları
-
Kimya ve Petrokimya Endüstrileri: Sülfürik asit, hidroklorik asit, fosforik asit, nitrik asit ve halojenür-içeren ortamların işlenmesine yönelik reaktörler, damıtma kolonları, ısı eşanjörleri, borular ve valfler. Asidik klorür katalizörlerinin kullanıldığı proses ortamları için özellikle uygundur.
-
Baca Gazı Kükürt Giderme (FGD): Kükürt giderme çamurlarındaki yüksek konsantrasyondaki klorür iyonlarından ve sülfür/sülfürik asitlerden kaynaklanan ciddi korozyona dirençli emici sprey katmanları, yeniden ısıtıcılar, gaz damperleri, ıslak fanlar ve karıştırıcılar.
-
İlaç ve İnce Kimyasallar: Yüksek saflık ve çeşitli kimyasallara karşı direnç gerektiren çok-işlevli üretim ekipmanları için uygundur. Aktif madde hazırlama ve ilaç sentez tesislerinde kullanılır.
-
Kağıt Endüstrisi: Klor ve klor dioksit- bazlı ağartma çözeltilerinden kaynaklanan korozyona dayanıklı çürütücüler ve ağartma ekipmanları.
-
Petrol ve Gaz: Ekşi gaz sahaları (H₂S, CO₂, Cl⁻ içeren) için boru hatları, platform ekipmanları ve kuyu içi araçlarının yanı sıra yüksek H₂S/CO₂ içerikli asidik gazların taşınmasına yönelik boru hatları.
-
Çevre Mühendisliği: Atık yakma baca gazı arıtma ekipmanları, atık su arıtma buharlaştırıcıları, atık asit/atık sıvı buharlaştırıcıları ve reaktörler.
-
Deniz Mühendisliği ve Tuzdan Arındırma: Yüksek tuzluluk ve mikrobiyal aktiviteden kaynaklanan korozyona dayanıklı deniz suyu soğutma boruları, ısı eşanjörleri, pompalar, vanalar ve tuzdan arındırma tesisleri.
-
Tuz Üretimi ve Tuz Kimyasalları: Yüksek klorür konsantrasyonlu işlemlere uygun buharlaştırıcılar, kristalleştiriciler ve tuz bulamaç pompaları.
-
Nükleer Enerji: Radyasyon ortamlarında korozyona dayanıklı, kullanılmış yakıt yeniden işleme sistemlerinde nükleer atık camların katılaştırılmasına yönelik kaplar ve ısı eşanjörleri.
-
Özel Endüstriyel Uygulamalar: Asetik asit ve asetik anhidrit üretimi için reaktörler, sülfürik asit kondansatörleri, HF üretimi için döner fırınlar ve akrilik tuzlar için reaksiyon kapları.
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan Hastelloy C-59 malzemelerini almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
|
Biçim |
 Levha/Levha
|
 Çubuk/Çubuk
|
 Dikişsiz Boru
|
 Şerit/Levha Bobin
|
 Tel / Filmaşin
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Kalınlık: 0.5 - 100 mm |
Çap Φ6-500mm |
Dış çap Φ10-300mm |
Kalınlık: 0,1 – 3,0 mm |
Çap Φ0,5-10mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Özel kalın/ince yuvarlanan, ultra-geniş plakalar; özel yüzey işlemi, sabit-uzunlukta kesim |
Büyük-boyutlu dövme çubuklar (Φ800 mm'ye kadar), özel-şekilli çubuklar ve çeşitli ısıl işlem koşulları |
Büyük-çaplı, kalın-duvarlı borular, özel alaşım bileşimi; Boru ucu işleme (eğim verme, sabit uzunluk) |
Farklı sertlik koşulları, özel ısıl işlemler (stabilizasyon işlemi, tane boyutu kontrolü), asitle-yıkanmış yüzeyler, elektrolitik parlatma, kaplamalar veya özel koruyucu filmler |
Özel yüzey işleme, hassas çizim |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir mühendislik teknolojisi. Güvenilir teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.
Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarına uygundur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.
Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: Hastelloy C-59'un başlıca avantajları nelerdir?
S: Hastelloy C-59 için hangi ısıl işlem gereklidir?
S: Maksimum servis sıcaklığı nedir?
S: Hastelloy C-276 ile arasındaki fark nedir?
Popüler Etiketler: hastelloy c-59, Çin hastelloy c-59 üreticileri, tedarikçileri, fabrika
