Ürün Özellikleri
Mükemmel Oksidasyon ve Redüksiyon Direnci
Yüksek krom içeriği (%20,0-%22,5), oksitleyici ortamlarda (örn. nitrik asit, Fe³⁺/Cu²⁺ içeren sülfürik asit, nemli klor gazı) yoğun ve stabil bir Cr₂O₃ pasifleştirme filminin oluşmasını sağlar. Yüksek molibden içeriği (%12,5-14,5) ve tungsten ilavesi (%2,5-3,5), indirgeyici ortamlarda (örn. hidroklorik asit, seyreltik sülfürik asit) üstün tekdüze korozyon direnci sağlar. C-276, C-4 ve 625 gibi benzer nikel bazlı alaşımlarla karşılaştırıldığında C-22, daha iyi ve daha kapsamlı korozyon direnci sunarak güçlü oksitleyici ortamlardan güçlü indirgeyici ortamlara kadar karmaşık servis koşullarının üstesinden gelebilmesini sağlar. Çoklu aşındırıcı ortamlar için ideal bir tek malzeme seçimidir.
Çukurlaşma, Aralık Korozyonu ve Gerilim Korozyonu Çatlamasına Karşı Olağanüstü Direnç
Yüksek krom, molibden ve tungsten içeriğinin sinerjik etkisi, C-22 için 65'in üzerinde bir çukurlaşma direnci eşdeğeri (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) ile sonuçlanır ve klorür-içeren ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı olağanüstü direnç sağlar. ASTM G48 standartlarına göre (%6 FeCl₃ çözelti testi), C-22'nin kritik çukurlaşma sıcaklığı (CPT) 150 dereceyi aşıyor ve kritik aralık korozyon sıcaklığı (CCT) yaklaşık 80 derece olup, 316L paslanmaz çelikten ve diğer birçok benzer alaşımdan önemli ölçüde daha iyi performans gösteriyor. Ek olarak C-22, NACE MR0175/ISO 15156-3 standartlarına uygun olarak klorür kaynaklı stresli korozyon çatlamasına karşı bağışıklık sergiler ve bu da onu asidik gaz alanları gibi zorlu koşullar için uygun kılar.
Üstün Kaynaklanabilirlik ve Termal Kararlılık
Ultra-düşük karbon (%0,015'ten az veya eşit) ve son derece düşük silikon içeriği, demir ve kobalt gibi safsızlıkları sıkı bir şekilde sınırlayarak sıcak işlem ve kaynak sırasında zararlı metaller arası fazların (örneğin σ fazı) oluşumunu önler. Kaynak sonrası ısıdan- etkilenen bölgede bile korozyon direnci neredeyse hiç etkilenmez. Kaynak sonrası çözüm tavlaması gerekli değildir; aşındırıcı hizmet koşullarında doğrudan kullanıma izin vererek ekipman imalat süreçlerini büyük ölçüde basitleştirir.
İyi Şekillendirilebilirlik ve Kaynaklanabilirlik
Geleneksel sıcak ve soğuk çalışma işlemleriyle oluşturulabilir. İyi süneklik nedeniyle mükemmel soğuk şekillendirilebilirlik, kolay soğuk haddeleme ve soğuk çekme olanağı sağlar. Önerilen sıcak çalışma sıcaklığı aralığı 950-1200 derecedir. İyi kaynaklanabilirliğe sahiptir (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW, vb.) ve ERNiCrMo-10 dolgu teli (AWS A5.14 standardı) kullanılması tavsiye edilir. Pasolar arası sıcaklık 100 dereceden az veya eşit olarak kontrol edilmelidir. Kaynak sonrası çözelti tavlaması gerekli değildir ve aşındırıcı servis koşullarında doğrudan kullanılabilir.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşim
|
Öğe |
Standart Gereksinimler |
Notlar |
|
Ni |
Kalan miktar (%56,0'dan büyük veya eşit) |
Yüzey-merkezli kübik östenitik yapının stabilitesini sağlayan ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sağlayan matris elemanları |
|
CR |
20.0 - 22.5% |
Yoğun bir pasivasyon filmi oluşturmanın temel unsurları olan antioksidan ve korozyona-dirençli özellikler sağlar |
|
Fe |
2.0 - 6.0% |
Yoğunluğu ve maliyeti dengelerken kapsamı sıkı bir şekilde kontrol edin |
|
Ay |
12.5 - 14.5% |
Asitleri, oyuklanma korozyonunu ve çatlak korozyonunu azaltarak korozyona karşı direnci önemli ölçüde artırır |
|
W |
2.5 - 3.5% |
Çukurlaşma korozyon direncini artırın ve pasifleştirme filmini molibden ile sinerji içinde stabilize edin |
|
ortak |
%2,5'tan az veya buna eşit |
Safsızlıkların etkisini azaltmak için kesinlikle kontrol edin |
|
C |
%0,015'ten az veya buna eşit |
Ultra-düşük karbon içeriği, tanecikler arası korozyonu önler ve karbür çökelmesi riskini ortadan kaldırır |
|
Mn |
%2,0'dan az veya buna eşit |
Deoksidizer, sıcak çalışma özelliklerini iyileştirir |
|
Si |
%0,08'den az veya buna eşit |
Taneler arası korozyon eğilimini önleyen son derece düşük silikon içeriği |
|
V |
%0,35'ten az veya buna eşit |
Küçük alaşım elementleri |
|
P |
%0,025'ten az veya buna eşit |
Safsızlık unsurları sıkı bir şekilde kontrol edilir |
|
S |
%0,020'den az veya buna eşit |
Sıcak kırılganlığı önleyin |
Fiziksel Özellikler
|
Mülk |
Değer/Aralık |
Test Koşulları |
|
Yoğunluk |
8,69 g/cm³ |
Oda sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
1357 - 1399 derece |
- |
|
Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) |
12.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastik modül (Young modülü) |
205,5 GPa |
- |
|
Isı iletkenliği (20 derece) |
11.1 W/(m·K) |
Oda Sıcaklığı |
|
Özgül Isı Kapasitesi |
0,385 × 10³ J/(kg·K) |
- |
Mekanik Özellikler (Tavlanmış Durum, Tipik Değerler)
|
Mülk |
Tipik Değer |
Şartname |
|
Çekme Dayanımı |
690 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B574 |
|
Verim Gücü (%0,2 Dengeleme) |
283 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B574 |
|
Uzama |
%40'tan büyük veya eşit |
ASTM B574 |
|
Sertlik |
100 HRB'ye eşit veya daha az (veya 220 HB'ye eşit veya daha az) |
- |
Yüksek-sıcaklık performansı
Bu alaşım, 600 derecenin altında uzun süre-kullanıldığında yapısal ve mekanik stabiliteyi korur ve kısa vadede daha yüksek sıcaklıktaki oksitleyici atmosferlere dayanabilir. C-22 ayrıca 677 dereceye kadar yüksek sıcaklıklardaki çeşitli aşındırıcı ortamlara da dayanıklıdır. Ancak uzun süreli kullanımlarda sigma fazı gibi zararlı fazların çökelmesinden kaynaklanan performans bozulmalarını önlemek için 400 dereceyi aşmaması tavsiye edilir.
Termal Kararlılık: C-22, 650-1040 derecelik orta-ila-yüksek sıcaklık aralığında taneler arası çökelti oluşumuna karşı mükemmel direnç gösterir. Daha önceki C-276 alaşımıyla karşılaştırıldığında, C-22'nin bu sıcaklık aralığında uzun süreli maruz kalma sırasında zararlı faz çökelmesine yönelik son derece düşük bir eğilimi vardır. Kaynak ısısından etkilenen bölgede iyi tanecikler arası korozyon direncine sahiptir ve doğrudan kaynaklı durumda kullanılabilir.
Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı (PREN): PREN değeri PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N olarak hesaplanır. C-22'nin PREN değeri 65'ten büyük veya ona eşittir (bazı veriler 68'e ulaşır), bu da 316L (~25) ve 904L'den (~35) önemli ölçüde yüksektir. Bu, klorür içeren ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı olağanüstü direnç sağlar.
Kritik Çukurlaşma Sıcaklığı (CPT): %6 FeCl₃ çözeltisinde (ASTM G48 standardına göre), C-22'nin CPT'si 150 dereceyi aşmaktadır. Karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik 316L yaklaşık 15 derece, süper dubleks çelik 2507 yaklaşık 60 derece ve C-276 alaşımı C-22'den daha düşüktür.
Kritik Aralık Korozyon Sıcaklığı (CCT): CCT yaklaşık 80 derecedir (bazı veriler 75-85 dereceyi gösterir), bu da onu sınıfının önde gelen alaşımları arasına yerleştirir. Isı eşanjörü boru plakaları ve flanş conta yüzeyleri gibi çatlak korozyonuna yatkın yapılar için özellikle uygundur.
Uygulanabilir Medya:
1. Klorür-deniz suyu, tuzlu su ve tuzlu su içeren
2. Sülfürik asit, fosforik asit, nitrik asit, formik asit, asetik asit ve diğer organik asitler
3. Islak baca gazı kükürt giderme (FGD) bulamaçları
4. Oksitleyici-indirgeyici asitler (örneğin, sülfürik asit + hidroklorik asit karışımları)
5. Kağıt hamuru ağartma solüsyonları (klor ve klor dioksit içeren)
6. Islak klor gazı, hipoklorit ve klor dioksit çözeltileri (C-22 bu tür korozif koşullara dayanıklı birkaç malzemeden biridir)
7. H₂S/CO₂ içeren asidik gaz ortamları
8. Yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı su (nükleer enerji ikincil devresi)
Not: Bu alaşım, asitli gaz ortamlarında kullanım için NACE Standardı MR0175/ISO 15156-3 tarafından onaylanmıştır. Çalışma sıcaklık aralığı -200 dereceden 400 dereceye kadar olup basınçlı kaplar için uygundur.
Hastelloy C-22, orta ila düşük sıcaklıklardaki sert aşındırıcı ortamlar için özel olarak tasarlanmıştır ve aşağıdaki alanlarda kullanılması önerilir:
Uygulama Alanları
-
Kimya ve Petrokimya Endüstrileri: Sülfürik asit, hidroklorik asit, fosforik asit, nitrik asit ve halid-içeren ortamları işleyen reaktörler, damıtma kolonları, ısı eşanjörleri, borular ve valfler. Özellikle asetik asit/asetik anhidrit üretimi, klorlu organik bileşiklerin bileşenleri ve katalitik sistemler için uygundur. Bu malzeme özellikle-saf olmayan inorganik ve organik asitlerin (formik ve asetik asitler gibi) ve deniz suyu korozyonunun bulunduğu yüksek-sıcaklıktaki ortamlar için çok uygundur.
-
Baca Gazı Kükürt Giderme (FGD): Emici sprey katmanları, yeniden ısıtıcılar, baca gazı temizleme sistemleri, damperler ve karıştırıcılar, kükürt giderme bulamacındaki yüksek konsantrasyondaki klorür iyonları ve sülfürik/sülfürik asitlerden kaynaklanan ciddi korozyona karşı direnç sağlar.
-
Asetik Asit ve Pestisit Üretimi: Asetik asit/asetik anhidrit için reaktörler, damıtma kolonları ve klorlu/florlu pestisit ara maddelerinin sentezlenmesi için ekipmanlar.
-
İlaçlar ve İnce Kimyasallar: Yüksek saflık ve çeşitli kimyasallara karşı direnç gerektiren çok-işlevli üretim ekipmanları için uygundur. Sentez reaktörleri ve aktif farmasötik içerik üretim hatları, ürün saflığını ve ekipman güvenilirliğini sağlar.
-
Kağıt Endüstrisi: Klor ve klor dioksit- bazlı ağartma çözeltilerinden kaynaklanan korozyona dayanıklı çürütücüler ve ağartma ekipmanları.
-
Petrol ve Gaz: H₂S, CO₂ ve Cl⁻ içeren asitli gaz sahaları için boru hatları, platform ekipmanları ve kuyu içi araçları. NACE MR0175 (ISO 15156-3) standartlarına uygundur.
-
Çevre Mühendisliği: Atık yakma baca gazı arıtma ekipmanları, yakma yıkayıcıları, atık su arıtma buharlaştırıcıları ve atık asit/atık sıvı buharlaştırıcıları.
-
Deniz Mühendisliği ve Deniz Suyu Arıtma: Yüksek tuzluluğa ve mikrobiyal korozyona dayanıklı deniz suyu soğutma boruları, ısı eşanjörleri, pompalar, vanalar ve tuzdan arındırma tesisleri.
-
Tuz ve Tuz Kimya Endüstrileri: Yüksek klorür konsantrasyonlarına sahip proses ortamları için uygun buharlaştırıcılar, kristalleştiriciler ve tuzlu çamur pompaları.
-
Özel Endüstriyel Uygulamalar: Cam kağıt üretimi için silindirler, klorlama sistemleri için silindirler, çinko elektrokaplama tankları, jeotermal kuyular, hidroflorik asit fırın temizleyicileri, nükleer yakıtın yeniden işlenmesi, plakalı ısı eşanjörleri, sülfonasyon sistemleri ve kaplama{0}}kaynaklı valfler.
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan Hastelloy C-22 malzemelerini almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
|
Biçim |
 Levha/Levha
|
 Çubuk/Çubuk
|
 Dikişsiz Boru
|
 Şerit/Levha Bobin
|
 Tel / Filmaşin
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Kalınlık: 0.5 - 100 mm |
Çap Φ6-500mm |
Dış çap Φ10-300mm |
Kalınlık: 0,1 – 3,0 mm |
Çap Φ0,5-10mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Özel kalın/ince yuvarlanan, ultra-geniş plakalar; özel yüzey işlemi, sabit-uzunlukta kesim |
Büyük-boyutlu dövme çubuklar (Φ800 mm'ye kadar), özel-şekilli çubuklar ve çeşitli ısıl işlem koşulları |
Büyük-çaplı, kalın-duvarlı borular, özel alaşım bileşimi; Boru ucu işleme (eğim verme, sabit uzunluk) |
Farklı sertlik koşulları, özel ısıl işlemler (stabilizasyon işlemi, tane boyutu kontrolü), asitle-yıkanmış yüzeyler, elektrolitik parlatma, kaplamalar veya özel koruyucu filmler |
Özel yüzey işleme, hassas çizim |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir mühendislik teknolojisi. Güvenilir teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.
Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarıyla uyumludur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.
Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: Hastelloy C-22'nin başlıca avantajları nelerdir?
S: Hastelloy C-22 için hangi ısıl işlem gereklidir?
S: Maksimum servis sıcaklığı nedir?
S: Hastelloy C-276 ile arasındaki fark nedir?
Popüler Etiketler: hastelloy c-22, Çin hastelloy c-22 üreticileri, tedarikçileri, fabrika
