Ürün Özellikleri
Mükemmel Oksidasyon ve Redüksiyon Direnci
Yüksek krom içeriği (%14,0-18,0%) oksitleyici ortamlarda (nitrik asit, Fe³⁺/Cu²⁺ içeren asitler gibi) yoğun bir pasivasyon filmi oluşumunu sağlar. Yüksek molibden içeriği (%14,0-17,0), indirgeyici ortamlarda (hidroklorik asit, seyreltik sülfürik asit gibi) tekdüze korozyona karşı mükemmel direnç sağlar. Bu 'krom + molibden' çift çekirdekli tasarım, güçlü oksitleyiciden güçlü indirgeyiciye kadar karmaşık hizmet koşullarının üstesinden gelmesini sağlar.
Çukurlaşma, Aralık Korozyonu ve Gerilim Korozyonu Çatlamasına Karşı Olağanüstü Direnç
Yüksek krom ve molibden içeriğinin sinerjik etkisi, klorür-içeren ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı son derece yüksek direnç (PREN 50'den büyük veya eşit) sağlar ve çoğu östenitik paslanmaz çelikten daha iyi performans göstererek klorür-kaynaklı stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sağlar.
Üstün Termal Kararlılık ve Hassasiyet Direnci
Ultra-düşük karbon (%0,015'ten az veya eşit), çok düşük silikon (%0,08'den az veya eşit), kesinlikle sınırlı demir içeriği (%3,0'dan az veya eşit), titanyum stabilizasyonu (%0,70'den az veya eşit Ti) ile birlikte, 650-1040 derecelik orta-ila-yüksek sıcaklık aralığında mükemmel mikroyapısal stabilite sağlar. Bu sıcaklık aralığına uzun süre maruz kaldığında kırılgan σ-fazı veya μ-fazı çökelmez. Kaynak sonrası ısıdan-etkilenen bölgede bile korozyon direnci neredeyse hiç etkilenmeden kalır ve kaynak sonrası ısıl işlem ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu, C-4'ü erken dönem C-276 alaşımından ayıran en belirgin özelliktir.
İyi Şekillendirilebilirlik ve Kaynaklanabilirlik
Önerilen sıcak çalışma sıcaklığı aralığı 950-1200 derece olan geleneksel işlemler kullanılarak soğuk veya sıcak şekillendirilebilir. İyi kaynaklanabilirliğe sahiptir (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW, vb.). Geçişler arası sıcaklığın 150 dereceye eşit veya daha az olarak kontrol edildiği ERNiCrMo-7 dolgu telinin (AWS A5.14 standardı) kullanılması tavsiye edilir. Kaynak sonrası kaynak sonrası solüsyon işlemine gerek yoktur ve korozif servis koşullarında doğrudan kullanılabilir.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşim
|
Öğe |
Standart Gereksinimler |
Notlar |
|
Ni |
Kalan miktar (%65,0'dan büyük veya eşit) |
Yüzey-merkezli kübik östenitik yapının stabilitesini sağlayan ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sağlayan matris elemanları |
|
CR |
14.0 - 18.0% |
Yoğun bir pasivasyon filmi oluşturmanın temel unsurları olan antioksidan ve korozyona-dirençli özellikler sağlar |
|
Fe |
%3,0'dan az veya buna eşit |
Zararlı intermetalik fazların oluşumunu önlemek için düşük seviyede sıkı kontrol |
|
Ay |
14.0 - 17.0% |
Asitleri, oyuklanma korozyonunu ve çatlak korozyonunu azaltarak korozyona karşı direnci önemli ölçüde artırır |
|
ortak |
%2,0'dan az veya buna eşit |
Safsızlıkların etkisini azaltmak için sıkı kontrol |
|
Ti |
%0,70'den az veya buna eşit |
Tercihen karbonla birleşerek TiC oluşturan stabilizasyon elemanları, tanecikler arası korozyon hassasiyetini ortadan kaldırır |
|
C |
%0,015'ten az veya buna eşit |
Ultra-düşük karbon içeriği, tanecikler arası korozyonu önler ve karbür çökelmesi riskini ortadan kaldırır |
|
Mn |
%1,0'dan az veya ona eşit |
Deoksidizer, sıcak çalışma özelliklerini iyileştirir |
|
Si |
%0,08'den az veya buna eşit |
Taneler arası korozyon eğilimini önlemek için son derece düşük silikon içeriği |
|
P |
%0,030'dan az veya buna eşit |
Safsızlık elemanları |
|
S |
%0,030'dan az veya buna eşit |
Sıcak kırılganlığı önleyin |
Fiziksel Özellikler
|
Mülk |
Değer/Aralık |
Test Koşulları |
|
Yoğunluk |
8,64 g/cm³ |
Oda sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
1335 - 1380 derece |
- |
|
Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) |
11.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Termal genleşme katsayısı (20-300 derece) |
11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastik modül (Young modülü) |
210 GPa |
Oda sıcaklığı |
|
Isı iletkenliği (20 derece) |
10.1 W/(m·K) |
- |
|
Direnç |
1.23 - 1.27 µΩ·m |
Oda sıcaklığı |
Mekanik Özellikler (Tavlanmış Durum, Tipik Değerler)
|
Mülk |
Tipik Değer |
Şartname |
|
Çekme Dayanımı |
690 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B574 / B575 |
|
Akma Dayanımı |
310 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B574 / B575 |
|
Uzama |
%40'tan büyük veya eşit |
ASTM B574 / B575 |
|
Sertlik |
100 HRB'ye eşit veya daha az(veya 220 HB'ye eşit veya daha az) |
- |
Yüksek-sıcaklık performansı
Bu alaşım, 600 derecenin altında uzun süre-kullanıldığında yapısal ve mekanik stabiliteyi korur. Kısa vadede 800 dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda oksitleyici atmosferlere dayanabilir. Ancak uzun-dönem kullanımda, σ-fazı ve μ-fazının çökelmesinden kaynaklanan gevrekleşmeyi önlemek için 400 dereceyi aşmaması önerilir.
Isıl Kararlılık: C-4, Ni-Cr-Mo alaşımları arasında en mükemmel mikroyapısal kararlılığa sahip malzemelerden biridir. Uzun-süreli olarak 650-1040 derecelik orta-ila-yüksek sıcaklık aralığına maruz bırakıldığında, zararlı metaller arası faz çökelmesi göstermez. Kaynak ısısından etkilenen bölgesi, tanecikler arası korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir ve kaynaklı durumda doğrudan kullanıma izin verir. Bu özellik onu daha önceki C-276 alaşımından önemli ölçüde farklılaştırıyor: C-276 aynı sıcaklık aralığında yalnızca yaklaşık 3 dakikalık hassaslaştırma süresi gerektirirken, C-4 2 saatten fazla bir süre gerektirir.
Çukurlaşma Direnci Eşdeğeri (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 50-76 (nitrojen içeriğine bağlı olarak), 316L (≈25) ve 904L'den (≈35) çok daha yüksektir. Klorür içeren ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnç gösterir.
Kritik Çukurlaşma Sıcaklığı (CPT): %6 FeCl₃ çözeltisinde (ASTM G48 standardı), CPT 65 dereceye eşit veya daha büyük, çoğu östenitik paslanmaz çelikten daha iyi performans gösterir.
Uygulanabilir Medya:
Klorür-deniz suyu, tuzlu su, tuzlu su içeren
Sülfürik asit, fosforik asit, nitrik asit, formik asit, asetik asit ve organik asitler
Islak baca gazı kükürt giderme (FGD) bulamacı
Karışık asitleri oksitleyici-indirgeyici
Kağıt ağartma solüsyonları (klor, klor dioksit)
Yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı su (nükleer enerji ikincil devresi)
H₂S/CO₂ içeren asidik gaz ortamları
Not: Alaşım, konsantrasyonu %70'e eşit veya daha az olan (50 derecenin altında) nitrik asite ve Fe³⁺ ve Cu²⁺ gibi oksitleyici iyonlar içeren asidik çözeltilere karşı iyi direnç gösterir. Ancak güçlü oksitleyici ortamlarda (örneğin, sıcak konsantre nitrik asit, ıslak klor gazı) uzun-süreli kullanım için önerilmez.
Hastelloy C-4, orta ila düşük sıcaklıklardaki sert aşındırıcı ortamlar için özel olarak tasarlanmıştır ve aşağıdaki alanlarda kullanılması önerilir:
Uygulama Alanları
-
Kimya ve Petrokimya Endüstrileri: Sülfürik asit, hidroklorik asit, fosforik asit, nitrik asit ve halid-içeren ortamları işleyen reaktörler, damıtma kolonları, ısı eşanjörleri, borular ve valfler. Asetik asit, asetik anhidrit ve akrilik asit gibi organik asit üretim tesisleri için özellikle uygundur.
-
Baca Gazı Kükürt Giderme (FGD): Kükürt giderme bulamacındaki yüksek konsantrasyondaki klorür iyonlarından ve sülfür/sülfürik asitlerden kaynaklanan şiddetli korozyona dirençli emici sprey katmanları, yeniden ısıtıcılar, ıslak gaz fanları ve karıştırıcılar.
-
Asetik Asit ve Pestisit Üretimi: Asetik asit/asetik anhidrit reaktörleri, damıtma kolonları ve pestisit ara maddeleri içeren klor/klor-için sentez ekipmanları.
-
Farmasötik ve İnce Kimyasallar: Yüksek saflık ve çeşitli kimyasallara karşı direnç gerektiren çok-fonksiyonlu üretim ekipmanları. Aktif madde hazırlama ve ilaç sentezi tesisleri.
-
Kağıt Endüstrisi: Klor ve klor dioksit- bazlı ağartma çözeltilerinden kaynaklanan korozyona dayanıklı çürütücüler ve ağartma ekipmanları.
-
Petrol ve Gaz: H₂S, CO₂ ve Cl⁻ içeren asitli gaz alanlarındaki boru hatları ve platform ekipmanları. NACE MR0175 (ISO 15156-3) standartlarına uygundur.
-
Çevre Mühendisliği: Atık yakma baca gazı arıtma ekipmanları, atık su arıtma buharlaştırıcıları, atık asit/atık sıvı buharlaştırıcıları ve reaksiyon kapları.
-
Deniz Mühendisliği ve Deniz Suyu Arıtma: Deniz suyu soğutma boru hatları, ısı eşanjörleri, pompalar, vanalar ve tuzdan arındırma tesisleri, yüksek tuzluluk ve mikroorganizmalardan kaynaklanan korozyona dayanıklıdır.
-
Tuz ve Tuz Kimyasalları: Yüksek klorür konsantrasyonlarına sahip proses ortamları için uygun buharlaştırıcılar, kristalleştiriciler ve tuz bulamaç pompaları.
-
Titanyum Dioksit Üretimi (Klorür Prosesi): Klorür prosesi TiO₂ üretim tesislerinde kritik korozyon bileşenleri.
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan Hastelloy C-4 malzemeleri almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
|
Biçim |
 Levha/Levha
|
 Çubuk/Çubuk
|
 Dikişsiz Boru
|
 Şerit/Levha Bobin
|
 Tel / Filmaşin
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Kalınlık: 0.5 - 100 mm |
Çap Φ6-500mm |
Dış çap Φ10-300mm |
Kalınlık: 0,1 – 3,0 mm |
Çap Φ0,5-10mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Özel kalın/ince yuvarlanan, ultra-geniş plakalar; özel yüzey işlemi, sabit-uzunlukta kesim |
Büyük-boyutlu dövme çubuklar (Φ800 mm'ye kadar), özel-şekilli çubuklar ve çeşitli ısıl işlem koşulları |
Büyük-çaplı, kalın-duvarlı borular, özel alaşım bileşimi; Boru ucu işleme (eğim verme, sabit uzunluk) |
Farklı sertlik koşulları, özel ısıl işlemler (stabilizasyon işlemi, tane boyutu kontrolü), asitle-yıkanmış yüzeyler, elektrolitik parlatma, kaplamalar veya özel koruyucu filmler |
Özel yüzey işleme, hassas çizim |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir mühendislik teknolojisi. Güvenilir teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.
Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarına uygundur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.
Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: Hastelloy C-4'ün başlıca avantajları nelerdir?
S: Hastelloy C-4 ne tür bir ısıl işlem gerektirir?
S: Maksimum servis sıcaklığı nedir?
S: Hastelloy C-276 ile arasındaki fark nedir?
Popüler Etiketler: hastelloy c - 4, Çin hastelloy c - 4 üreticiler, tedarikçiler, fabrika
