Ürün Özellikleri

Mükemmel Yüksek-Sıcaklık Mekanik Özellikleri
Hastelloy X yaklaşık 1200 dereceye kadar olan sıcaklıklarda etkin mukavemetini korur. Sürünme ve gerilim kopması direnci özellikle olağanüstü olup, uzun süreli yüksek- sıcaklık yükleri altında stabil çalışmaya olanak tanır. 815 derecede çekme mukavemeti 350 MPa civarında kalır; 980 derecede hala iyi sürünme kopma mukavemetine sahiptir.

Üstün Oksidasyon ve Termal Korozyon Direnci
Matris olarak nikel (yaklaşık %47) ve yaklaşık %22 oranında yüksek krom içeriği ile Hastelloy X, yüksek-sıcaklık ortamlarında yoğun bir kromik oksit koruyucu katman oluşturur ve yüksek-sıcaklık oksidasyonuna ve sülfür korozyonuna karşı birincil bariyer görevi görür. Alaşım, 1175 dereceye kadar tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngülerine dayanabilir ve oksitleyici, karbonlaştırıcı ve kükürt-içeren atmosferlere iyi uyum sağlar. 1200 dereceye kadar aşırı yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel oksidasyon ve termal korozyon direnci gösterir.

İyi İşlenebilirlik ve Kaynaklanabilirlik
Çökelme güçlendirmesine dayanan yüksek-sıcaklık alaşımlarıyla karşılaştırıldığında Hastelloy X, çözeltiyle işlenmiş durumda mükemmel plastiklik ve tokluk sergileyerek soğuk ve sıcak şekillendirmeyi kolaylaştırır-. Tipik sıcak çalışma sıcaklığı aralığı 950 derece ile 1200 derece arasındadır. Argon arkı kaynağı, dikiş kaynağı ve punta kaynağı gibi çeşitli geleneksel kaynak işlemleri, kaynak sonrası minimum çatlama ile ve tipik olarak ön ısıtma gerektirmeden kullanılabilir.

İyi Şekillendirme ve İşleme Özellikleri
Yaklaşık 1170 derecelik dövme ısıtma sıcaklığı ile iyi soğuk ve sıcak işlenebilirliğe sahiptir. Alaşımın ortalama tane büyüklüğü, dövme parçaların deformasyon derecesi ve son dövme sıcaklığı ile yakından ilgilidir. Optimum malzeme özelliklerini korumak için uygun soğuk ve sıcak çalışma prosesleri tavsiye edilir.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşim
|
Öğe |
Standart Gereksinimler |
Notlar |
|
Ni |
Kalan miktar (%47,0'a eşit veya daha büyük) |
Kararlı bir yüzey-merkezli kübik kristal yapı ve mükemmel korozyon direnci sağlayan matris elemanları |
|
CR |
20.50 - 23.00% |
Yoğun bir krom oksit koruyucu film oluşturmak, yüksek-sıcaklıktaki oksidasyona ve sülfür korozyonuna direnç göstermede önemli bir unsurdur. |
|
Fe |
17.00 - 20.00% |
Nikelin kısmen değiştirilmesi, östenitik yapının stabilize edilmesine yardımcı olurken maliyetleri optimize eder ve performansı korur. |
|
Ay |
8.00 - 10.00% |
Alaşım matrisinin yüksek-sıcaklık mukavemetini ve sürünme direncini etkili bir şekilde artıran ana katı çözelti güçlendirme maddesi |
|
ortak |
0.50 - 2.50% |
Katı çözelti güçlendirme maddesi, sürünme direncini artırır |
|
W |
0.20 - 1.00% |
Yüksek-sıcaklık kararlılığını daha da geliştirmek için katı çözeltinin güçlendirilmesine yardımcı olun |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Tane sınırı güçlendirme görevi görecek karbürler oluşturun |
|
Mn |
%1,00'den az veya ona eşit |
Deoksidizer, sıcak çalışma özelliklerini iyileştirir |
|
Si |
%1,00'den az veya ona eşit |
Deoksidatör |
|
Al |
%0,50'den az veya buna eşit |
Deoksidasyon ve yardımcı stabilizasyon elemanları |
|
P |
%0,040'tan az veya buna eşit |
Safsızlık unsurları sıkı bir şekilde kontrol edilir |
|
S |
%0,015'ten az veya buna eşit |
Sıcak kırılganlığı önleyin |
|
B |
%0,008'den az veya buna eşit |
Tane sınırı mukavemetini optimize etmek için küçük eklemeler |
Fiziksel Özellikler
|
Mülk |
Değer/Aralık |
Test Koşulları |
|
Yoğunluk |
8,22 g/cm³ |
Oda sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
1290 – 1355 derece |
- |
|
Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) |
12.1 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastik modül (Young modülü) |
205 GPa |
Oda sıcaklığı (tipik değer) |
|
Isı İletkenliği (23 derece) |
9.1 W/(m·K) |
Oda sıcaklığı |
|
Direnç |
1.18 - 1.25 μΩ·m |
Oda sıcaklığı (tipik değer) |
|
Özgül Isı Kapasitesi |
486 J/(kg·K) |
23 derece |
|
Manyetizma |
{0}Manyetik olmayan |
Çözeltide-tavlanmış durumda östenitik bir yapıya sahiptir |
Mekanik Özellikler (Tavlanmış Durum, Tipik Değerler)
|
Mülk |
Tipik Değer |
Şartname |
|
Çekme Dayanımı |
765 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B435 / AMS 5536 |
|
Verim gücü (%0,2 dengeleme) |
380 MPa'dan büyük veya eşit |
ASTM B435 / AMS 5536 |
|
Uzama |
%40'tan büyük veya eşit |
ASTM B435 / AMS 5536 |
|
Sertlik |
90 HRB'ye eşit veya daha az |
Çözüm-işlenmiş durum |
Yüksek-sıcaklık performansı
Hastelloy X, yaklaşık 1200 dereceye kadar olan sıcaklıklarda bile mükemmel oksidasyon direnci sergiler. Yüzeyinde oluşan Cr₂O₃ oksit filmi, oksitleyici, karbonlaştırıcı ve kükürt- içeren atmosferlerde oldukça stabildir ve 1175 dereceye kadar tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngülerine dayanır. 1080 derecede kısa süreliğine çalışabilir ancak 900 derecenin altında-uzun süreli kullanılması tavsiye edilir.
Karbürleşme Direnci: Yüksek krom içeriğinin (yaklaşık %22) oluşturduğu stabil oksit filmi sayesinde Hastelloy X, karbon-zengin atmosferlerde iyi karbürizasyon direnci gösterir. Karbon nüfuzuna ve aşırı karbür çökelmesine etkili bir şekilde direnç gösterir, bu da onu petrokimya fırın tüpleri gibi hidrokarbon çatlama ortamları için uygun kılar.
Sürünme ve Sürünme Mukavemeti (Tipik Referans Değerleri):
|
Sıcaklık (derece) |
Stres (MPa) |
Mola süresi (saat) |
Geçerli Talimatlar |
|
900 |
≈ 40 - 50 |
≈ 1000 |
Yüksek-sıcaklığa karşı iyi bir dayanıklılığa sahiptir ve uzun süreli-ısıya-dirençli çalışma koşulları için uygundur. |
|
980 |
≈ 20 - 30 |
> 1000 |
Aşırı yüksek sıcaklıklardaki yapısal bileşen uygulamaları için referans |
980 derecede Hastelloy X hala iyi sürünme kopma mukavemetini korur; 870 derecede, 1000-saatlik dayanıklılık gücü 50 MPa'dan büyük veya ona eşittir (havacılık standardı test noktasına karşılık gelen tahmini değer), havacılık motorlarındaki sıcak uç bileşenlerin uzun-vadeli güvenli çalışma gereksinimlerini karşılar.
|
Sıcaklık (derece) |
Çekme Dayanımı (MPa) |
Akma Dayanımı (MPa) |
|
20 (oda sıcaklığı) |
765'ten büyük veya eşit |
380'den büyük veya eşit |
|
815 |
≈ 350 |
≈ - |
|
980 |
- |
Hala iyi sürünme kopma mukavemetine sahiptir |
Yüksek-sıcaklık mukavemeti sıcaklık arttıkça kademeli olarak azalır, ancak çekme mukavemeti 815 derecede hala 350 MPa civarında tutulabilmektedir. 900 derecenin üzerinde mukavemet önemli ölçüde düşer ve bu sıcaklık aralığında yüksek-gerilim basıncı-yatak tasarımı önerilmez.
Oda Sıcaklığında Çekme Özellikleri: Hastelloy X, 765 MPa'dan büyük veya eşit tipik çekme mukavemeti, 380 MPa'dan büyük veya eşit akma mukavemeti ve %40'tan büyük veya eşit uzama ile oda sıcaklığında mükemmel mukavemet-süneklik dengesi sergileyerek soğuk şekillendirme, işleme ve yapısal bileşenlerin güvenli çalışması için güvenilir destek sağlar.
Çukurlaşma Direnci Eşdeğeri (PREN): Hastelloy X, öncelikle Çukurlaşma Direnci Eşdeğeri (PREN) temel alınarak seçilmez. Tasarım odağında yüksek-sıcaklık oksidasyon direnci, karbürizasyon direnci ve 800–1000 derece aralığında sürünme mukavemeti yer alır. Sonuç olarak, klorür-içeren asidik ortamlarda lokal korozyona karşı direnci genellikle üçüncü-nesil Ni-Cr-Mo alaşımlarına (örneğin, C-2000, C-59) göre önemli ölçüde daha düşüktür.
Geçerli Medya ve{0}Yüksek Sıcaklık Senaryoları
1. Yüksek-sıcaklıktaki oksitleyici atmosferler (hava, baca gazları)
2. Karbonlayıcı atmosferler (hidrokarbon piroliz gazları)
3. Kükürt-içeren atmosferler (yanma egzoz gazları, ancak yüksek-indirgeyici kükürt/vanadyum ortamlarından kaçınılmalıdır)
4. Yüksek-sıcaklıktaki aşındırıcı karışım gazlar (endüstriyel fırın yanma ortamları)
5. Orta-ila-düşük-sıcaklıktaki klorür-içeren kimyasal ortam (C-serisi alaşımlarla karşılaştırıldığında daha düşük kullanım düzeyi)
Hastelloy X, havacılık, endüstriyel gaz türbinleri ve yüksek-sıcaklık endüstriyel fırınları alanlarında kullanılan, yüksek-sıcaklık mukavemeti, oksidasyon direnci ve işlenebilirlik arasında ideal bir sinerjistik denge sağlayan klasik bir malzemedir.
Uygulama Alanları
-
Havacılık Alanı: Yanma odaları, alev tüpleri, geçiş bölümleri, art yakıcı odaları ve egzoz boruları gibi{0}uçak motorlarının sıcak uç bileşenlerinin imalatında kullanılan klasik bir malzemedir. Bu bileşenler doğrudan gaz erozyonuna dayanıklıdır ve malzemenin yüksek-sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnci ve termal yorulma direnci açısından son derece katı gereksinimlere sahiptir.
-
Endüstriyel Gaz Türbinleri: Gaz türbinlerinin yanma odaları, nozullar, redresörler ve yapısal kapaklar gibi yüksek-sıcaklık bileşenlerinde de yaygın olarak kullanılır ve elektrik üretimi ve mekanik tahrik için gaz türbinlerinin güvenilir şekilde çalışmasını sağlar.
-
Yüksek-Sıcaklık Endüstriyel Fırın Alanı: Isıl işlem, metalurji ve cam imalat endüstrilerinde yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı atmosferlere dayanıklı fırın ruloları, radyant tüpleri, mufla kutuları, ısı eşanjörleri, katalizör destek ızgaraları vb. imalatında kullanılır.
-
Petrokimya ve Enerji Alanı: Yüksek sıcaklıklar içeren, kükürt-içeren ve asit gazlarını azaltan zorlu kimyasal ortamlarda, kritik reaktör, boru ve vana bileşenlerinde kullanılır. Aynı zamanda yüksek-sıcaklıktaki gaz-soğutmalı nükleer reaktörlerde de kullanılır.
-
Kimyasal İşleme: Yüksek sıcaklıklara ve belirli bir derecede korozyona dayanması gereken ısı eşanjörleri, reaktör iç kısımları vb. için kullanılabilir. Ancak C-serisi alaşımlarla (C-276, C-2000) karşılaştırıldığında halojen içeren indirgeyici asitlerdeki korozyon direnci sınırlıdır.
-
Katalizör Desteği ve Egzoz İşlemi: Motor sonrası işleme cihazlarında metalik bir taşıyıcı veya yüksek-performanslı petek yapı malzemesi olarak-görev görür.
-
Nükleer Mühendislik: Yüksek-sıcaklıkta gaz-soğutmalı nükleer reaktörlerde ve nükleer mühendisliğin diğer kritik yapısal bileşenlerinde kullanılır.
-
Cam Kalıpları ve Egzoz Sistemleri: Yüksek-sıcaklıktaki termal yorulma direncinden ve oksidasyon direncinden yararlanarak, uçak motoru egzoz sistemleri ve cam şekillendirme kalıpları gibi termal döngü stabilitesi açısından yüksek gereksinimlere sahip ekipmanlar için uygundur.
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan Hastelloy X malzemeleri almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
|
Biçim |
![]() Levha/Levha
|
![]() Çubuk/Çubuk
|
![]() Dikişsiz Boru
|
![]() Şerit/Levha Bobin
|
![]() Tel / Filmaşin
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Kalınlık: 0.5 - 100 mm |
Çap Φ6-500mm |
Dış çap Φ10-300mm |
Kalınlık: 0,1 – 3,0 mm |
Çap Φ0,5-10mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Özel kalın/ince yuvarlanan, ultra-geniş plakalar; özel yüzey işlemi, sabit-uzunlukta kesim |
Büyük-boyutlu dövme çubuklar (Φ800 mm'ye kadar), özel-şekilli çubuklar ve çeşitli ısıl işlem koşulları |
Büyük-çaplı, kalın-duvarlı borular, özel alaşım bileşimi; Boru ucu işleme (eğim verme, sabit uzunluk) |
Farklı sertlik koşulları, özel ısıl işlemler (stabilizasyon işlemi, tane boyutu kontrolü), asitle-yıkanmış yüzeyler, elektrolitik parlatma, kaplamalar veya özel koruyucu filmler |
Özel yüzey işleme, hassas çizim |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir mühendislik teknolojisi. Güvenilir teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.

Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.

Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarıyla uyumludur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.

Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.

Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: Hastelloy X'in başlıca avantajları nelerdir?
S: Hastelloy X hangi ısıl işlemi gerektirir?
S: Maksimum servis sıcaklığı nedir?
S: Hastelloy C-276 ile C-59 arasındaki fark nedir?
Popüler Etiketler: hastelloy x, Çin hastelloy x üreticileri, tedarikçileri, fabrika









