Ürün Özellikleri
Mükemmel Sertlik ve Aşınma Direnci
Stellite 6, kobalt- bazlı katı çözelti matrisi içinde eşit şekilde dağılmış M₇C₃-tipi karbürleri oluşturur. Tipik sertliği, döküm veya kaplama kaynaklı koşullarda HRC 35-45 (yaklaşık HV 380-450) arasında değişir. Yüksek karbonlu kalitelerle (örn. Stellite 1, 4) karşılaştırıldığında, üstün toklukla birlikte orta düzeyde sertlik sunar; aşındırıcı, yapışkan ve aşındırıcı aşınmaya etkili bir şekilde direnç gösterir. Orta derecede darbeye maruz kalan kayma sürtünme koşulları için özellikle uygundur.
İyi Yüksek-Sıcaklık Kırmızı Sertliği ve Oksidasyon Direnci
Stellite 6, 600 derecede yaklaşık 30 HRC sertliğini ve 760 dereceye (1400 derece F) kadar yaklaşık 25 HRC sertliğini korur. Yüksek krom içeriği yüzeyde yoğun bir Cr₂O₃ oksit filmi oluşumunu destekler. 1000 saat boyunca 800 derecede havaya maruz kaldıktan sonra oksidasyon ağırlık kazancı 1 mg/cm²'den azdır; bu, sıradan takım çeliklerinin ve demir{11}}esaslı aşınmaya{{12}dirençli alaşımların oksidasyon direncini çok aşar. Bu, onu sıcak çalışma takımları ve yüksek{15}}sıcaklık valfleri gibi sürekli yüksek{14}sıcaklık uygulamaları için ideal kılar.
Üstün Korozyon Direnci
Yaklaşık %30 krom içeriğiyle Stellite 6, oksitleyici asitlerde (örneğin, nitrik asit), orta derecede konsantre -oksitleyici olmayan asitlerde (örneğin, %50'ye eşit veya daha az sülfürik asit) ve alkali çözeltilerde iyi korozyon direnci gösterir. Deniz suyu ve klorür ortamlarında, tekdüze korozyondan ziyade öncelikli olarak çukurlaşma korozyonu sergiler. Kükürt ve klor içeren yüksek sıcaklıktaki atmosferlerdeki korozyon direnci özellikle dikkat çekicidir; bu da onu kimyasal işleme, petrokimyasallar ve baca gazı kükürt giderme gibi korozyon ve aşınmanın bir arada bulunduğu uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.
Mükemmel İşlenebilirlik ve Kaynaklanabilirlik
Stellite 6, kobalt-bazlı alaşımlar arasında en işlenebilir ve kaynaklanabilir kalitelerden biridir. PTA (Plazma Transferli Ark), TIG, MIG ve oksi-asetilen kaynağı gibi çeşitli kaplama kaynak işlemleri kullanılarak sert yüzeyli hale getirilebilir. Sıcak çatlamaya karşı hassasiyeti, yüksek-karbon kalitelerine göre önemli ölçüde daha düşüktür. 300-500 dereceye kadar ön ısıtma ve kaynak sonrası yavaş soğutma genellikle yeterlidir. Tavlanmış durumda sınırlı işleme mümkündür; taşlama veya Elektrik Erezyon İşleme (EDM) yoluyla önerilen son bitirme ile.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşim
|
Öğe |
Standart Gereksinimler |
Notlar |
|
ortak |
Kalan miktar |
Yüksek-sıcaklık dayanımı, termal kararlılık, sağlamlık ve doğal korozyon direnci sağlayan matris öğeleri |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
Oksidasyon ve korozyon direnci sağlayan yoğun bir Cr₂O₃ koruyucu film oluşturur ve aynı zamanda sert karbürlerin ana bileşenidir. |
|
W |
4.0 - 6.0% |
Katı çözelti güçlendirmesi sağlayın, karbonla sert ve aşınmaya-dirençli karbürler oluşturun, böylece yüksek-sıcaklık sertliğini ve sürünme direncini artırın. |
|
C |
0.9 - 1.4% |
İyi tokluğu korurken aşınma direnci sağlamak için krom ve tungsten ile uygun karbürlerin oluşturulması |
|
Fe |
%3,0'dan az veya buna eşit |
Saflığı ve mikroyapısal stabiliteyi sağlamak için sıkı kontrol |
|
Ni |
%3,0'dan az veya buna eşit |
Aşırı nikelin kırılganlığa neden olmasını önlemek için sıkı kontrol |
|
Si |
%2,0'dan az veya buna eşit |
Deoksidatör |
|
Mn |
%1,0'dan az veya ona eşit |
Deoksidizer, işleme performansını artırır |
|
Ay |
%1,0'dan az veya ona eşit |
Gelişmiş katı çözelti güçlendirmesi ve oyuklanma korozyon direnci sağlamak için isteğe bağlı küçük eklemeler |
Fiziksel Özellikler
|
Mülk |
Değer/Aralık |
Test Koşulları |
|
Yoğunluk |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Oda sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
1280 - 1400 derece |
- |
|
Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastik modül (Young modülü) |
205 - 230 not ortalaması |
Oda sıcaklığı |
|
Isı iletkenliği (20 derece) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Direnç (20 derece) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Oda sıcaklığı |
|
Manyetizma |
-Manyetik olmayan (zayıf manyetik) |
Kobalt-bazlı alaşımlar genellikle oda sıcaklığında-manyetik değildir veya zayıf manyetiktir |
Mekanik Özellikler (Döküm/Kaynaklı Durum, Tipik Değerler)
|
Mülk |
Tipik Değer |
Şartname |
|
Sertlik (Döküm/Kaynak Kaplama Durumu) |
35 - 45 HRC(380 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Çekme Dayanımı |
750 - 900 MPa |
- |
|
Verim Gücü (%0,2 Dengeleme) |
600 - 700 MPa |
- |
|
Uzama |
%1 - 3 (kırılgan malzeme) |
- |
|
Oda sıcaklığında basınç dayanımı |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Darbe dayanıklılığı |
Charpy V-çentik 10 - 20 J |
- |
Yüksek-sıcaklık performansı
Yüksek-Sıcaklıkta Sertlik (Temel Avantaj): Stellite 6, yüksek sıcaklıklarda iyi sertliği korur. Aşağıda sertliğin sıcaklıkla nasıl değiştiğine ilişkin tipik referans değerleri verilmiştir:
|
Sıcaklık |
Tipik sertlik |
|
Oda Sıcaklığı |
35 - 45 HRC |
|
400 derece (750 derece F) |
32 HRC |
|
600 derece (1110 derece F) |
30 HRC |
|
760 derece (1400 derece F) |
25 HRC |
|
870 derece (1600 derece F) |
20 HRC |
Antioksidan Performansı:
Yüksek-sıcaklıktaki oksidasyon ortamlarında Stellite 6, yüzeyinde yoğun bir Cr₂O₃ oksit filmi oluşturur. 1000 saat boyunca 800 derecede havaya maruz kaldıktan sonra oksidasyon ağırlık artışı 1 mg/cm²'den azdır; bu da çoğu demir-ısıya-dirençli çelikten daha iyi antioksidan özellikler gösterir.
Uzun-Dönem Termal Kararlılık:
600 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda hizmet verdiğinde alaşım, önemli bir faz dönüşümü veya yumuşaması olmadan mükemmel mikro yapısal stabilite sergiler. Kobalt matrisinin allotropik dönüşümü ve tungstenden katı-çözelti güçlendirmesi hep birlikte yüksek-sıcaklık koşulları altında uzun hizmet ömrünü garanti eder.
Uygulanabilir Medya:
1. Deniz suyu, tuzlu su (mükemmel çukurlaşma korozyon direnci)
2. Oksitleyici asitler: Nitrik asit (oda sıcaklığında üstün korozyon direnci)
3.-Oksitleyici olmayan asitler: Sülfürik asit (konsantrasyon %50'ye eşit veya daha az), hidroklorik asit (konsantrasyon %30'a eşit veya daha az (korozyon oranı tipik olarak<0.1 mm/a)
4. Alkali çözeltiler: Sodyum hidroksit, potasyum hidroksit (tüm konsantrasyonlara dirençli)
5. Organik asitler: Asetik asit, formik asit vb.
6. Yüksek-sıcaklıktaki oksitleyici atmosferler, kükürt/klor-içeren gazlar (yüzeyde koruyucu bir Cr₂O₃ filmi oluşturur)
Not: Stellite 6, kuvvetli indirgeyici asitlerde (örneğin, konsantre sıcak hidroklorik asit) ve flor-içeren ortamlarda sınırlı korozyon direncine sahiptir. Yüksek-gerilimli sürtünme koşulları için, yağlama ortamıyla birlikte kullanılması tavsiye edilir.
Stellite 6, en yaygın olarak kullanılan kobalt-bazlı aşınmaya-dirençli alaşımdır ve aşağıdaki uygulamalar için önerilir:
Uygulama Alanları
-
Vanalar ve Sızdırmazlık Endüstrisi: Çeşitli kontrol vanalarının, küresel vanaların ve sürgülü vanaların (valf yatakları, vana diskleri, vana gövdeleri), pompa gövdelerinin, mekanik salmastra halkalarının ve döner conta halkalarının sızdırmazlık yüzeyleri, mükemmel aşınma direnci, korozyon direnci ve termal şok direncinden yararlanır.
-
Havacılık ve Enerji: Gaz türbini kanatları, yanma odası bileşenleri, motor valfi sızdırmazlık yüzeyleri ve turboşarj conta halkaları, 760 dereceye kadar sıcaklıklarda iyi mekanik özellikleri korur.
-
Petrol ve Gaz: Kuyu içi aletlerin, sondaj borusu bağlantılarının, valf iç parçalarının ve pompa şaftı aşınma manşonlarının aşınan parçaları, yüksek-hızdaki erozyona ve kum-yüklü ortamdan kaynaklanan aşınmaya karşı dayanıklıdır.
-
Endüstriyel Makineler ve Aletler: Sıcak kesme bıçakları, sıcak dövme kalıpları, basınçlı-döküm kalıpları (kapılar, pistonlar), ekstruder vidaları, puntasız taşlama makinesi destekleri, vidalı presler ve plastik işlemeye yönelik kesici kenarlar.
-
Kimyasal ve Petrokimya: Reaktör karıştırıcı bıçakları, ısı eşanjörü boru plakaları için- aşınmaya dayanıklı kaplamalar ve pompa/valf sızdırmazlık yüzeyleri, korozyon ve aşınmanın birleşik etkilerine dayanıklıdır.
-
Nükleer Enerji Endüstrisi: Nükleer ada valf contaları ve nükleer-aşınmaya-dirençli astarlar, yüksek radyasyon toleransından ve mikroyapısal kararlılığından yararlanır.
-
Gemi İnşası ve Açık Deniz Mühendisliği: Pervane şaftlarının ve pompa/valf bileşenlerinin-aşınmaya dayanıklı yüzeyleri, deniz suyu korozyonuna ve mekanik aşınmaya dayanıklıdır.
-
Otomotiv ve İçten Yanmalı Motorlar: Yüksek-performanslı motor egzoz valfleri, külbütör kolları ve turboşarj conta halkaları, yüksek sıcaklıklarda aşınma ve tutukluk direncini korur.
-
Çelik ve Isıl İşlem: Sıcak kesme bıçakları, sıcak testere bıçakları, fırın alt silindirleri ve kılavuz silindirleri, yüksek-sıcaklıktaki oksidasyona ve aşındırıcı aşınmaya dayanıklıdır.
-
Cam ve Seramik Şekillendirme: Erimiş cam ve seramiklere karşı mükemmel korozyon direnci nedeniyle cam kalıpları ve sıcak ekstrüzyon kalıpları.
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan Stellite 6 malzemeleri almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
|
Biçim |
 Levha/Levha
|
 Çubuk/Çubuk
|
 Dikişsiz Boru
|
 Şerit/Levha Bobin
|
 Tel / Filmaşin
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Kalınlık: 0.5 - 100 mm |
Çap Φ6-500mm |
Dış çap Φ10-300mm |
Kalınlık: 0,1 – 3,0 mm |
Çap Φ0,5-10mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Özel kalın/ince yuvarlanan, ultra-geniş plakalar; özel yüzey işlemi, sabit-uzunlukta kesim |
Büyük-boyutlu dövme çubuklar (Φ800 mm'ye kadar), özel-şekilli çubuklar ve çeşitli ısıl işlem koşulları |
Büyük-çaplı, kalın-duvarlı borular, özel alaşım bileşimi; Boru ucu işleme (eğim verme, sabit uzunluk) |
Farklı sertlik koşulları, özel ısıl işlemler (stabilizasyon işlemi, tane boyutu kontrolü), asitle-yıkanmış yüzeyler, elektrolitik parlatma, kaplamalar veya özel koruyucu filmler |
Özel yüzey işleme, hassas çizim |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir Mühendislik Teknolojisi. Güvenilir Teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.
Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarıyla uyumludur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.
Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: Stellite 6'nın ana avantajları nelerdir?
S: Stellite 6 için hangi ısıl işlem gereklidir?
S: Maksimum servis sıcaklığı nedir?
S: Stellite 6 ile Stellite 4 arasındaki fark nedir?
Popüler Etiketler: Stellit 6, Çin Stellit 6 üreticiler, tedarikçiler, fabrika
