Ürün Özellikleri

Son derece yüksek manyetik doygunluk yoğunluğu ve geçirgenliği
Hiperco® 50'nin temel avantajı, demir-kobalt matrisinin doğal manyetik özelliklerinde yatmaktadır. Kobalt eklenmesi, alaşımın Curie sıcaklığını (yaklaşık 980 derece) ve manyetik doygunluk yoğunluğunu önemli ölçüde artırarak, silikon çeliğin (yaklaşık 2,0 T) ve nikel- demir alaşımlarının (yaklaşık 1,6 T)kini çok aşan, 2,4 T kadar yüksek manyetik akı yoğunluklarında bile mükemmel manyetik performansı korumasına olanak tanır. Orta düzeydeki manyetik alan kuvvetlerinde olağanüstü geçirgenlik sergileyerek daha küçük hacimlerde ve ağırlıklarda daha yüksek güç yoğunluğunu mümkün kılar. Bu onu motorların ve elektromıknatısların minyatürleştirilmesi ve hafifletilmesi için ideal bir malzeme haline getirir.

Mükemmel yüksek-sıcaklık manyetik performans kararlılığı
Hiperco® 50'nin yüksek Curie sıcaklığı (yaklaşık 980 derece), sıradan yumuşak manyetik malzemelerle karşılaştırıldığında çok daha düşük manyetik doyma yoğunluğu zayıflama oranıyla, 400 dereceye kadar sıcaklıklarda iyi manyetik özelliklerini korumasını sağlar. Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda geçirgenliği ve manyetik akı yoğunluğunu olağanüstü şekilde koruyarak-yüksek sıcaklıklara ve katı manyetik özellik gereksinimlerine tolerans gerektiren havacılık motor aksesuarları, yüksek-sıcaklık sensörleri ve petrol sondaj ekipmanları gibi uygulamalar için uygun hale getirir.

Düşük histerezis kaybı ve iyi AC manyetik özellikleri
Yüksek saflığı ve optimize edilmiş kristal doku kontrolü sayesinde Hiperco® 50, geleneksel silikon çeliğe kıyasla düşük koersiviteye (tipik değer < 160 A/m) ve önemli ölçüde daha düşük histerezis kaybına sahiptir. Orta- ve yüksek-frekanslı AC manyetik alanlarında mükemmel çekirdek kaybı performansı sergileyerek havacılık güç kaynakları (400Hz), radar sistemleri ve yüksek-hızlı motorlar gibi verimlilik ve sıcaklık artışı konusunda katı gereksinimleri olan uygulamalar için uygun hale getirir.

Mükemmel İşleme ve Şekillendirme Özellikleri
Hiperco® 50 iyi sıcak ve soğuk çalışma özellikleri sergileyerek dövme, haddeleme ve damgalamayı mümkün kılar. Sünekliği çoğu kırılgan yumuşak ferrit manyetik malzemeninkini aşıyor ve bu da onu karmaşık lamine çekirdekler, manyetik kalkanlar ve hassas damgalanmış parçaların üretimi için uygun hale getiriyor. Tavlama, işlem streslerini hafifleterek, geçirgenliği geri kazandırarak ve zorlayıcılığı azaltarak manyetik özellikleri optimize eder. Geleneksel işleme (tornalama, frezeleme, delme, taşlama) uygulanabilir; karbür takımların kullanılması tavsiye edilir.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşim
|
Öğe |
Standart Gereksinimler |
Notlar |
|
ortak |
48.0 - 50.0% |
Doygunluk manyetik indüksiyonunu ve Curie sıcaklığını önemli ölçüde artıran çekirdek elemanlar |
|
Fe |
Kalan miktar (%48) |
Yüksek manyetik akı yoğunluğu ve maliyet-etkinliği sağlayan matris öğeleri |
|
V |
1.8 - 2.2% |
İşleme performansını artırın, direnci artırın ve girdap akımı kaybını azaltın |
|
C |
%0,025'ten az veya buna eşit |
Manyetik özellikleri ve saflığı sağlamak için kesinlikle kontrol edin |
|
Mn |
%0,30'dan az veya buna eşit |
Manyetik özelliklerin bozulmasını önlemek için sıkı kontrol |
|
Si |
%0,25'ten az veya buna eşit |
Manyetik özelliklerde tutarlılığı sağlamak için sıkı kontrol |
|
Ni |
%0,50'den az veya buna eşit |
Manyetik özelliklerin bozulmasını önlemek için sıkı kontrol |
|
CR |
%0,25'ten az veya buna eşit |
Geçirgenliği sağlamak için kesinlikle kontrol edin |
|
P |
%0,010'dan az veya buna eşit |
Safsızlık elemanları |
|
S |
%0,010'dan az veya buna eşit |
Sıcak kırılganlığı önleyin |
Fiziksel Özellikler
|
Mülk |
Değer/Aralık |
Test Koşulları |
|
Yoğunluk |
8,12 g/cm³ |
Oda sıcaklığı (20 derece) |
|
Curie sıcaklığı |
≈ 980 derece |
- |
|
Doygunluk manyetik akı yoğunluğu (Bs) |
≈ 2.4 T |
Oda sıcaklığı |
|
Zorlayıcı Kuvvet (Hc) |
< 160 A/m |
Tavlanmış durum |
|
Direnç |
≈ 0.40 μΩ·m |
Oda sıcaklığı |
|
Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) |
10.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastik modül (Young modülü) |
207 not ortalaması |
Oda sıcaklığı |
Mekanik Özellikler (Tavlanmış Durum, Tipik Değerler)
|
Performans |
Tipik Değer |
Şartname |
|
Çekme Dayanımı |
620 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM A801 |
|
Verim Gücü (%0,2 Dengeleme) |
340 MPa'dan büyük veya eşit |
ASTM A801 |
|
Uzama |
%5'ten büyük veya eşit |
ASTM A801 |
|
Sertlik |
≈ 95 HRB |
- |
Manyetik Özellikler (Tavlanmış Durum, Tipik Değerler)
|
Performans |
Sayı |
Test koşulları |
|
Doygunluk manyetik akı yoğunluğu (Bs) |
2,35 T'den büyük veya ona eşit |
800 A/m manyetik alan |
|
Zorlayıcı Kuvvet (Hc) |
160 A/m'ye eşit veya daha az |
Tavlanmış durum |
|
Maksimum geçirgenlik (μmax) |
≈ 200,000 |
Tavlanmış durum |
|
Manyetik indüksiyon yoğunluğu (B) |
≈ 2.2 T |
40.000 A/m manyetik alan altında |
Yüksek-sıcaklık performansı
Hiperco® 50'nin yüksek Curie sıcaklığı, yüksek sıcaklıklarda mükemmel manyetik özellikleri korumasına olanak tanır. Aşağıdakiler tipik referans değerleridir:
|
Sıcaklık |
Doygunluk manyetik akı yoğunluğu (Bs) |
Not |
|
Oda Sıcaklığı |
2,4 T'den büyük veya ona eşit |
- |
|
200 derece |
≈ 2.3 T |
Performansı elde tutma oranı > %95 |
|
400 derece |
≈ 2.1 T |
Performansı elde tutma oranı > %87 |
|
600 derece |
≈ 1.8 T |
Performansı elde tutma oranı > %75 |
Antioksidan Performansı:
Hiperco® 50 exhibits good antioxidant properties within normal operating temperature ranges, forming a dense oxide layer on its surface. For long-term exposure at high temperatures (>500 derece), yüzey kaplama koruması tavsiye edilir.
Organizasyonel İstikrar:
Isıl işlemin optimize edilmesiyle Hiperco® 50'nin tane yapısı, manyetik ve mekanik özelliklerde tutarlılık sağlayacak şekilde hassas bir şekilde kontrol edilebilir. Tavlama sıcaklığı ve süresi nihai manyetik özellikleri doğrudan etkiler ve sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Uygulanabilir Medya:
1. Havacılık gazyağı, hidrolik yağı
2. Normal atmosferik ortam
3. Yüksek-sıcaklıktaki gaz ortamı (400 dereceye eşit veya daha az)
4. Elektrik yalıtım ortamı
Not: Hiperco® 50, metal yumuşak manyetik alaşımdır ve güçlü asitler ve güçlü alkaliler gibi aşındırıcı sıvı ortamları için uygun değildir. Uzun süre nemli ortamlara maruz kalındığında pas önleme işlemi yapılması tavsiye edilir.
Hiperco® 50, yüksek manyetik akı yoğunluğu, hafif ve yüksek güvenilirliğe sahip manyetik uygulamalar için tasarlanmıştır ve aşağıdaki alanlarda kullanılması önerilir:
Uygulama Alanları
-
Havacılık: Havacılık jeneratörleri, marş motorları, manyetik yataklar, jiroskoplar, altimetreler, yakıt pompası motorları, V/F dönüştürücüler, radar elektromıknatısları, manyetik kaplinler, hava veri bilgisayarları.
-
Savunma ve Askeri Elektronik: Askeri güç kaynakları, radar sistemleri, sonar sistemleri, füze dümenleri, ataletsel navigasyon platformları, elektromanyetik koruma.
-
Güç ve Elektrik Mühendisliği: Yüksek-frekans transformatörleri, manyetik amplifikatörler, darbe transformatörleri, akım transformatörleri, yüksek-doğruluklu ses transformatörleri, filtre indüktörleri.
-
Tıbbi Ekipman: MRI mıknatıs bileşenleri, tıbbi güç kaynakları, ultrasonik dönüştürücüler, elektron mikroskobu manyetik odaklama sistemleri.
-
Otomotiv Endüstrisi: Yüksek-performanslı motor rotorları, yakıt enjeksiyon sistemi solenoidleri, isteksizlik konum sensörleri, elektrikli araç tahrik motorları.
-
Petrol ve Gaz: Yüksek-sıcaklıklı sondaj aleti çekirdekleri, kuyu içi elektromanyetik sensörler, kalıcı kuyu içi aletleri.
-
Araştırma ve Hassas Cihazlar: Parçacık hızlandırıcı mıknatıslar, spektrometre manyetik devreleri, hassas ölçüm manyetik koruma, elektromanyetik dengeler.
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan Hiperco® 50 malzemeleri almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
|
Biçim |
![]() Levha/Levha
|
![]() Çubuk/Çubuk
|
![]() Boru / Tüp
|
![]() Şerit/Levha Bobin
|
![]() Tel / Filmaşin
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Kalınlık: 0.5 - 100 mm |
Çap Φ6-500mm |
Dış çap Φ10-300mm |
Kalınlık: 0,05 – 3,0 mm |
Çap Φ0.1-10mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Sıcak-haddelenmiş veya soğuk-haddelenmiş levhalar, ultra-ince levhalar (0,1 mm'den başlayarak), damgalanmış parçalar ve-boyuna-kesilmiş kesim |
Dövme çubuklar, sıcak-haddelenmiş çubuklar, cilalı çubuklar ve şekilli çubuklar |
Dikişsiz borular, kaynaklı borular, sabit-uzunlukta kesme |
Hassas şerit malzemeleri, damgalama bobini stoğu, lamine kesme,-standart olmayan genişlik |
Hassas çizim, özel yüzey işlemi |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir Mühendislik Teknolojisi. Güvenilir Teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.

Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.

Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarıyla uyumludur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.

Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.

Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: Hiperco® 50'nin ana avantajları nelerdir?
S: Hiperco® 50 için hangi ısıl işlem gereklidir?
S: Maksimum kullanım sıcaklığı nedir?
S: Hiperco® 50 ile Permendur 2V arasındaki fark nedir?
Popüler Etiketler: hiperco® 50, Çin hiperco® 50 üreticiler, tedarikçiler, fabrika









