Ürün Özellikleri
Mükemmel soğuk çalışma şekillendirilebilirliği (temel avantaj)
Gr9'un temel avantajı, Ti-6Al-4V (Gr5) ile karşılaştırıldığında en belirgin özelliği olan mükemmel soğuk çalışma performansında yatmaktadır. Gr5 ile karşılaştırıldığında Gr9, soğuk deformasyona karşı daha düşük dirence ve daha iyi sünekliğe sahip olup, ara tavlamaya ihtiyaç duymadan veya yalnızca minimum tavlama gerektirmeden soğuk haddeleme, soğuk çekme, soğuk bükme, soğuk damgalama ve soğuk şişirme gibi çeşitli soğuk şekillendirme işlemlerinden geçmesine olanak tanır. Bu özellik, onu havacılık ve uzay hidrolik hassas boruları, bisiklet şasi boruları, tıbbi kılavuz teller ve soğuk başlı bağlantı elemanları gibi soğuk çalışma gerektiren uygulamalar için ideal bir malzeme haline getirir. Bu aynı zamanda üretim maliyetinin Gr5'e göre önemli ölçüde daha düşük olduğu anlamına gelir.
İyi mukavemet-süneklik uyumu
Gr9, 620 MPa'dan büyük veya ona eşit (tavlanmış) çekme mukavemetine, 480 MPa'dan büyük veya eşit akma mukavemetine ve %15'ten büyük veya eşit uzamaya sahiptir. İyi plastisite ve tokluğu korurken, mukavemet seviyesi endüstriyel saf titanyumdan (Gr2, yaklaşık 345 MPa) önemli ölçüde daha yüksektir. Dayanıklılık-plastisite uyumu, çoğu yakın- titanyum alaşımından üstündür. Tavlanmış durumdaki çoğu yapısal bileşenin mekanik performans gereksinimlerini karmaşık ısıl işleme gerek kalmadan karşılayabilir.
Mükemmel korozyon direnci
Tüm titanyum alaşımları gibi Gr9 da yüzeyinde kendiliğinden oluşan yoğun, kararlı ve kendi kendini iyileştiren -TiO₂ oksit filmine dayanır; deniz suyunda, klorür çözeltilerinde, çoğu organik asitte ve zayıf indirgeyici asitlerde tekdüze korozyona ve çukurlaşmaya karşı mükemmel direnç gösterir. Korozyon direnci ticari olarak saf titanyumla (Gr2) karşılaştırılabilir ve paslanmaz çeliklerden ve bakır alaşımlarından çok daha üstündür. Deniz ortamlarında ve kimyasal ortamlarda son derece iyi performans göstererek denizcilik mühendisliği, kimyasal borular, deniz suyunun tuzdan arındırılması ve diğer ilgili alanlar için ideal bir malzeme seçimi haline gelir.
İyi kaynak performansı
Gr9 mükemmel kaynak performansı sergiler. Kaynak sırasında karmaşık ön ısıtma veya kaynak sonrası-ısıl işlem gerektirmez ve kaynak bağlantısının özellikleri, temel malzemeninkilerle karşılaştırılabilir. TIG (Tungsten İnert Gaz) kaynağı, MIG (Metal İnert Gaz) kaynağı, plazma kaynağı, elektron ışın kaynağı, lazer kaynağı gibi çeşitli yöntemler kullanılarak bağlanabilir. Kaynak sırasında, yüksek-sıcaklıktaki oksidasyon kirliliğine karşı koruma sağlamak için inert gazın (argon) yeterince kullanılması gerekir.
İyi sıcak çalışma özellikleri
Gr9, iyi sıcak çalışma özelliklerine sahiptir ve 800-1000 derece sıcaklık aralığında dövme, sıcak haddeleme ve sıcak ekstrüzyon gibi sıcak çalışma işlemleriyle oluşturulabilir. Tavlama, mikro yapı ve mekanik özelliklerin optimum kombinasyonunu elde etmek için sıcak işlemden sonra gerçekleştirilebilir.
Mükemmel yorulma performansı
Gr9, özellikle soğuk-işlenmiş ve tavlanmış koşullarında mükemmel yorulma direnci sergiler; burada yüksek-döngülü yorulma performansı, endüstriyel saf titanyumunkini aşar. Soğuk-çalışma deformasyon miktarını ve tavlama parametrelerini kontrol ederek, farklı çalışma koşulları altında tasarım gereksinimlerini karşılamak için mukavemet, plastisite ve yorulma özellikleri arasında esnek bir denge sağlanabilir.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşim(ASTM B348 / ASTM B863 / GB/T 2965)
|
Öğe |
Standart Gereksinimler |
Notlar |
|
Ti |
Kalan miktar (Matris) |
Hafif bir matris, mükemmel korozyon direnci ve biyouyumluluk sağlayan matris elemanları |
|
Al |
2.5 - 3.5% |
Oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıklarda mukavemeti artıran, alfa-fazına kararlı elementler |
|
V |
2.0 - 3.0% |
Soğuk çalışma performansını ve mukavemet-süneklik eşleşmesini iyileştiren beta fazı kararlı öğeler |
|
Fe |
%0,30'dan az veya buna eşit |
Korozyon direncini etkilememek için kesinlikle kontrol edin |
|
O |
%0,15'ten az veya buna eşit |
Mukavemet ve plastisite arasındaki dengeyi önemli ölçüde etkileyen boşluk elemanları |
|
C |
%0,08'den az veya buna eşit |
Sıkı kontrol; aşırı seviyeler plastisiteyi azaltacaktır |
|
N |
%0,03'ten az veya buna eşit |
Boşluk elemanları çok yüksekse dayanıklılığı azaltacaktır |
|
H |
%0,015'ten az veya buna eşit |
Hidrojen kırılganlığını önlemek için hidrojen içeriğinin sıkı kontrolü |
|
Diğer öğeler (tekli) |
%0,10'dan az veya buna eşit |
- |
|
Diğer unsurlar (toplam) |
%0,40'tan az veya buna eşit |
- |
Fiziksel Özellikler
|
Mülk |
Değer/Aralık |
Test Koşulları |
|
Yoğunluk |
4,48 g/cm³ |
Oda Sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
≈ 1640 derece |
- |
|
Termal genleşme katsayısı (20-400 derece) |
8.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastik modül (Young modülü) |
≈ 110 GPa |
Oda Sıcaklığı |
|
Isı İletkenliği (20 derece) |
≈ 8.0 W/(m·K) |
- |
|
Direnç |
≈ 1.70 μΩ·m |
- |
|
Poisson oranı |
≈ 0.31 |
Oda Sıcaklığı |
|
Manyetizma |
{0}Manyetik olmayan |
Tüm titanyum alaşımları-manyetik olmayan malzemelerdir |
Mekanik Özellikler (Tavlanmış Durum, Tipik Değerler, ASTM B348 / ASTM B863)
|
Mülk |
Tipik Değer |
Şartname |
|
Çekme Dayanımı |
620 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Verim Gücü (%0,2 Dengeleme) |
480 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
özlem |
%15'ten büyük veya eşit |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Kesit alanının azaltılması- |
%30'dan büyük veya eşit |
- |
|
Sertlik (Brinell) |
230 - 280 HB |
- |
Not: Gr9'un mukavemet seviyesi, endüstriyel saf titanyum (Gr2, yaklaşık 345 MPa) ile Ti-6Al-4V (Gr5, 895 MPa'dan büyük veya eşit) arasındadır. Orta derecede mukavemet gereksinimleri ve soğuk işlemle şekillendirilebilirlik açısından yüksek taleplerin olduğu uygulamalar için uygundur. Soğuk işlenmiş durumda mukavemet daha da artırılabilir (örneğin, soğuk çekilmiş borular, soğuk haddelenmiş şeritler).
Korozyon Direnci (Tipik Değer)
|
Orta |
Konsantrasyon |
Sıcaklık |
Korozyon oranı (mm/yıl) |
Derecelendirme |
|
Deniz suyu |
- |
Oda sıcaklığından yüksek sıcaklığa |
Göz ardı edildi(<0,01) |
Harika |
|
atmosferik ortam |
- |
Oda sıcaklığı |
Yoksayıldı |
Harika |
|
Nitrik asit (HNO₃) |
10-40% |
Oda sıcaklığı |
＜0.05 |
Harika |
|
Sülfürik asit (H₂SO₄) |
%10'dan az veya ona eşit |
Oda sıcaklığı |
＜0.1 |
İyi |
|
Hidroklorik asit (HCl) |
%3'ten az veya eşit |
Oda sıcaklığı |
＜0.1 |
İyi |
|
Sodyum hidroksit (NaOH) |
10-50% |
Oda sıcaklığı |
＜0.05 |
Harika |
|
Organik asitler (asetik asit, sitrik asit vb.) |
- |
Oda sıcaklığı |
＜0.1 |
İyi |
Not: Titanyum alaşımları, yüksek-sıcaklıktaki konsantre sülfürik asit ve hidroflorik asit gibi ortamlarda zayıf korozyon direncine sahiptir. Gr9'un korozyon direnci ticari olarak saf titanyumla (Gr2) karşılaştırılabilir düzeydedir. Belirli malzeme seçimi için lütfen ayrıntılı çalışma koşulları sağlayın; biz de hedefe yönelik korozyon değerlendirmesinde yardımcı olabiliriz.
Yüksek-sıcaklık performansı
Gr9 orta sıcaklıklarda iyi mukavemeti korur. Aşağıda sıcaklığın bir fonksiyonu olarak çekme mukavemeti için tipik referans değerleri verilmiştir (tavlanmış durum):
|
Sıcaklık |
Çekme Dayanımı (MPa) |
Performansı elde tutma oranı |
|
Oda Sıcaklığı (20 derece) |
620'den büyük veya eşit |
100% |
|
200 derece |
≈ 500 |
%80'den büyük veya eşit |
|
300 derece |
≈ 430 |
%69'dan büyük veya eşit |
|
400 derece |
≈ 370 |
%60'tan büyük veya eşit |
Uzun-vadeli termal kararlılık:
Gr9, 350 dereceye eşit veya daha düşük sıcaklıklarda uzun süreli servis sırasında mükemmel mikroyapısal stabilite sergileyen, -'ye yakın bir titanyum alaşımıdır ve önemli bir faz dönüşümü veya kırılganlaştırıcı fazların çökelmesi söz konusu değildir. Düşük vanadyum içeriği nedeniyle (%2,0-%3,0), daha az faz içerir, bu da + titanyum alaşımlarına (Gr5 gibi) kıyasla üstün uzun vadeli termal stabilite sağlar.
Antioksidan performansı:
Gr9, 500 derecenin altındaki sıcaklıklarda koruyucu bir oksit tabakası oluşturabilir. Daha yüksek sıcaklıklarda oksidasyon oranı artar. Oksidasyon direncini arttırmak için koruyucu kaplamalar uygulamayı veya daha yüksek alüminyum içeriğine sahip titanyum alaşımlarını seçmeyi düşünün.
Soğuk Çalışma Performansı (Temel Avantaj)
Gr9, soğuk çalışma performansı açısından titanyum alaşımlarının en mükemmel kalitelerinden biridir. Aşağıdakiler soğuk çalışma kapasitesi için tipik referans değerleridir:
|
Soğuk çalışma yöntemi |
Tipik deformasyon miktarı (tek örnek) |
Ara tavlama gerekli |
Geçerli ürün formları |
|
Soğuk Çekme (Tüpler/Çubuklar) |
15-30% |
Büyük deformasyon ara tavlamayı gerektirir |
Hassas tüpler ve çubuklar |
|
Soğuk Haddeleme (Şerit/Levha) |
20-40% |
Büyük deformasyon ara tavlamayı gerektirir |
İnce levhalar, şeritler |
|
Soğuk Bükme |
İyi şekillendirilebilirlik |
Genellikle gerekli değildir |
Boru malzemeleri, profilli malzemeler |
|
Soğuk Başlık |
İyi şekillendirilebilirlik |
Büyük deformasyon ara tavlamayı gerektirir |
Bağlantı Elemanları, Perçinler |
|
Soğuk Damgalama |
İyi şekillendirilebilirlik |
Genellikle gerekli değildir |
Damgalar, Contalar |
Not: Gr9'un mükemmel soğuk çalışma özellikleri, onu havacılık ve uzay hidrolik hassas boruları ve bisiklet şasisi boruları için tercih edilen malzeme haline getirmektedir. Mukavemet, soğuk işlemden sonra daha da artırılabilir (soğuk çekilmiş durumda çekme mukavemeti 700-800 MPa'ya kadar).
Uygulanabilir Medya
1. Atmosfer ortamı: Mükemmel korozyon direnci, yüzey kaplama korumasına gerek yoktur.
2. Deniz suyu ve klorür çözeltileri: Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı üstün direnç.
3. Oksitleyici asitler: Nitrik asit gibi (oda sıcaklığında orta ila düşük konsantrasyonlarda), mükemmel korozyon direnci.
4. Zayıf indirgeyici asitler: Seyreltik sülfürik asit (%10'a eşit veya daha az), seyreltik hidroklorik asit (%3'e eşit veya daha az) gibi, oda sıcaklığında dayanılabilir.
5. Organik asitler: Asetik asit, oksalik asit, sitrik asit vb.
6. Alkali çözeltiler: Sodyum hidroksit, potasyum hidroksit vb. (oda sıcaklığında iyi korozyon direnci).
7. Havacılık gazyağı, hidrolik yağı: İyi uyumluluk.
8. Yüksek-sıcaklıkta buhar (sıcaklık sınırlarına dikkat edilmelidir).
Note: Gr9 is not resistant to strong corrosive media such as hydrofluoric acid, high-temperature concentrated sulfuric acid (>%70) ve konsantre hidroklorik asit.
Gr9 (TA18, Ti-3Al-2,5V), orta düzeyde dayanım, mükemmel soğuk işlenebilirlik ve korozyon direnci kombinasyonunu gerektiren uygulamalar için uygundur ve aşağıdaki alanlar için önerilir:
Uygulama Alanları
-
Havacılık
Havacılık hidrolik boruları (AMS 4943 / AMS 4944), pnömatik borular, yakıt hatları, bağlantı elemanları, yapısal bileşenler, çevresel kontrol sistemi boruları. -
Tıp ve Biyomedikal Mühendisliği
Tıbbi kılavuz teller, cerrahi aletler, dişçilik aletleri, ortopedik implantlar (-yük taşımayan-), tıbbi yaylar. -
Denizcilik ve Gemi İnşaatı
Gemi deniz suyu boru sistemleri, ısı eşanjör boruları, derin-deniz ekipmanı yapısal bileşenleri, deniz suyu pompası ve valf parçaları. -
Bisiklet ve Spor Aletleri
Bisiklet şasi boruları, bisiklet jant telleri, golf sopaları, kayak malzemeleri, dış mekan malzemeleri. -
Petrokimya ve Enerji
Isı eşanjörü boru demetleri, kimyasal boru sistemleri, reaktör iç kısımları, valf bileşenleri. -
Otomotiv ve{0}}Yüksek Performanslı Endüstriyel
Otomotiv egzoz sistemleri, motor bileşenleri, turboşarj boruları, hafif yapısal bileşenler, bağlantı elemanları. -
Elektronik ve Tüketici Ürünleri
Hassas yaylar, gözlük çerçeveleri, saat kılıfları, akıllı telefon orta çerçeveleri, elektronik cihaz yapısal bileşenleri. -
Nükleer Endüstri
Nükleer reaktör soğutma sistemi bileşenleri, yakıt taşıma ekipmanı (düşük nötron soğurma kesiti nedeniyle-).
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan Gr9 (TA18, Ti-3Al-2.5V) malzemeleri almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
|
Biçim |
 Levha/Levha
|
 Çubuk/Çubuk
|
 Boru / Tüp
|
 Şerit/Levha Bobin
|
 Tel / Filmaşin
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Kalınlık: 0.5 - 100 mm |
Çap Φ6-500mm |
Dış çap Φ10-300mm |
Kalınlık: 0,05 – 3,0 mm |
Çap Φ0.1-10mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Sıcak-haddelenmiş veya soğuk-haddelenmiş plakalar, ultra-ince plakalar (0,1 mm'den başlayan), sabit-boyda kesme, özel yüzey işlemleri (asitleme, kumlama, cilalama) |
Dövme çubuklar, sıcak-haddelenmiş çubuklar, cilalı çubuklar, şekilli çubuklar ve farklı ısıl-işlem görmüş koşullar (tavlanmış, soğuk-çekilmiş) |
Dikişsiz borular/kaynaklı borular, hassas soğuk-çekilmiş borular (dış çap 2-50 mm), büyük-çaplı kalın duvarlı borular, boru ucu işleme (eğimli, sabit uzunluk), özel uzunluklar |
Hassas şerit malzemeleri, damgalama bobini stoğu, lamine kesme,-standart olmayan genişlik, özel koruyucu film |
Hassas çekme, medikal kılavuz teller, kaynak dolgu telleri, yay telleri, özel yüzey işlemi |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir Mühendislik Teknolojisi. Güvenilir Teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.
Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarıyla uyumludur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.
Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: Gr9'un (TA18) başlıca avantajları nelerdir?
S: Gr9 (TA18) ile Gr5 (TC4) arasındaki fark nedir? Nasıl seçilir?
S: Gr9 (TA18) ile Gr2 (TA2) arasındaki fark nedir? Nasıl seçilir?
S: Gr9 neden Gr5'ten daha iyi soğuk çalışma performansına sahip?
S: Gr9'un kaynak performansı nedir?
S: Gr9'un maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
S: Gr9'un ana başvuru formları nelerdir?
Popüler Etiketler: gr9 (ta18, ti-3al-2.5v), Çin gr9 (ta18, ti-3al-2.5v) üreticileri, tedarikçiler, fabrika
