Ürün Özellikleri
Mükemmel yüksek-sıcaklık dayanımı ve sürünme direnci (temel avantaj)
TA15'in temel avantajı, onu Gr5 (TC4) ve Gr9'dan (TA18) ayıran en belirgin özelliği olan mükemmel yüksek-sıcaklık performansında yatmaktadır. %6,5'lik alüminyum içeriği, güçlü -katı çözüm güçlendirme etkileri sağlar. %2 zirkonyum, katı çözeltiyi güçlendirerek alaşımın yüksek sıcaklık dayanımını daha da artırır. Uygun miktarlarda %1 molibden ve %1 vanadyumun eklenmesi, alaşımın sürünme direncini ve termal stabilitesini geliştirirken, yakın mikro yapısının stabilitesini de korur. TA15, Gr5 (400 derece) ve Gr9'u (350 derece) çok aşan uzun süreli çalışma sıcaklığıyla 500 derecede yüksek gerilme mukavemetini ve sürünme direncini korur. Bu, onu uçak motorlarındaki yüksek{25}}sıcaklık bileşenleri için ideal bir malzeme haline getirir.
Mükemmel organizasyonel istikrar
TA15, -'e yakın bir titanyum alaşımıdır. Düşük molibden ve vanadyum ilavesi nedeniyle (her biri yaklaşık %1), az miktarda faz içerir, bu da fazda önemli bir kabalaşma veya fazın ayrışması olmadan 550 derecenin altındaki uzun süreli servis sırasında mükemmel mikroyapısal stabilite sağlar. Bu özellik + titanyum alaşımlarından (Gr5 gibi) üstündür ve yüksek-sıcaklıktaki uzun-süreli hizmet koşulları altında son derece yavaş performans düşüşüne ve iyi boyutsal kararlılığa olanak tanır. Bu nedenle, uzun vadeli katı güvenilirlik ve öngörülebilir kullanım ömrü gerektiren havacılık ve uzay yapı bileşenleri için uygundur.
İyi kaynak performansı
TA15 iyi kaynak performansına sahiptir. Kaynak sırasında karmaşık bir ön ısıtma veya kaynak sonrası-ısıl işlem gerekli değildir ve kaynak bağlantısının özellikleri, temel malzemenin özelliklerine benzer. TIG (Tungsten İnert Gaz) kaynağı, plazma kaynağı, elektron ışın kaynağı, lazer kaynağı gibi çeşitli yöntemler kullanılarak bağlanabilir. Kaynak sırasında, yüksek-sıcaklıktaki oksidasyon kirliliğine karşı koruma sağlamak için inert gazın (argon) yeterince kullanılması gerekir.
İyi korozyon direnci
Tüm titanyum alaşımları gibi TA15 de yüzeyinde kendiliğinden oluşan, yoğun, kararlı ve kendi kendini -iyileştiren TiO₂ oksit filmine dayanır; atmosferik ortamlarda, deniz suyunda, klorür çözeltilerinde ve çoğu asidik ortamda mükemmel korozyon direnci gösterir. Korozyon direnci Gr5 ile karşılaştırılabilir düzeydedir ve bu da onu deniz ortamları ve kimyasal ortamlar gibi uygulamalar için uygun kılar.
İyi sıcak çalışma özellikleri
TA15, iyi sıcak çalışma özelliklerine sahiptir ve 900-1050 derece sıcaklık aralığında dövme, sıcak haddeleme ve sıcak ekstrüzyon gibi sıcak işleme işlemleriyle oluşturulabilir. Mikroyapı ve mekanik özelliklerin optimum kombinasyonunu elde etmek için sıcak işlemden sonra tavlama yapılabilir.
İyi yorulma performansı ve kırılma tokluğu
Özellikle çift modlu ve sepet{0}}örgü mikro yapılarında mükemmel yorulma direnci ve kırılma dayanıklılığı sergiler. Yüksek-döngülü yorulma performansı ve yorulma çatlağı büyüme direnci, en yakın-alfa titanyum alaşımlarından üstündür. Mikroyapı düzenlemesi yoluyla, havacılık yapısal bileşenleri için hasar toleransı tasarım gerekliliklerini karşılayarak mukavemet, plastisite ve kırılma tokluğu arasında esnek bir denge elde edilebilir.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşim (GOST 19807-91 / GB/T 2965)
|
Öğe |
Standart Gereksinimler |
Notlar |
|
Ti |
Kalan miktar(Matris) |
Hafif bir matris, mükemmel korozyon direnci ve organizasyonel stabilite sağlayan matris elemanları |
|
Al |
5.5 - 7.0% |
Oda sıcaklığını ve yüksek-sıcaklık dayanımını önemli ölçüde artıran temel -kararlı öğeler |
|
Zr |
1.5 - 2.5% |
Yüksek sıcaklık dayanımını ve sürünme direncini artıran-nötr çözüm güçlendirici öğeler- |
|
Ay |
0.5 - 1.5% |
Beta-kararlı öğeler, küçük miktarlarda eklendiğinde, yüksek-sıcaklık mukavemetini ve sürünme direncini artırır. |
|
V |
0.8 - 1.5% |
Beta-kararlı öğeler, küçük miktarlarda eklendiğinde güç-süneklik dengesini iyileştirir |
|
Fe |
%0,25'ten az veya buna eşit |
Korozyon direncini ve yüksek-sıcaklık performansını etkilememek için sıkı kontrol |
|
O |
%0,15'ten az veya buna eşit |
Mukavemet ve plastisite arasındaki dengeyi önemli ölçüde etkileyen boşluk elemanları |
|
C |
%0,10'dan az veya buna eşit |
Sıkı kontrol; aşırı seviyeler plastisiteyi azaltacaktır |
|
N |
%0,05'ten az veya buna eşit |
Boşluk elemanları çok yüksekse dayanıklılığı azaltacaktır |
|
H |
%0,015'ten az veya buna eşit |
Hidrojen kırılganlığını önlemek için hidrojen içeriğinin sıkı kontrolü |
|
Diğer öğeler (tekli) |
%0,10'dan az veya buna eşit |
- |
|
Diğer unsurlar (toplam) |
%0,30'dan az veya buna eşit |
- |
Fiziksel Özellikler
|
Mülk |
Değer/Aralık |
Test Koşulları |
|
Yoğunluk |
4,45 gr/cm³ |
Oda Sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
≈ 1630 derece |
- |
|
Termal genleşme katsayısı (20-400 derece) |
9.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastik modül (Young modülü) |
≈ 115 GPa |
Oda Sıcaklığı |
|
Isı İletkenliği (20 derece) |
≈ 7.0 W/(m·K) |
- |
|
Direnç |
≈ 1.70 μΩ·m |
- |
|
Poisson oranı |
≈ 0.31 |
Oda Sıcaklığı |
|
Manyetizma |
{0}Manyetik olmayan |
Tüm titanyum alaşımları-manyetik olmayan malzemelerdir |
Mekanik Özellikler (Tavlanmış Durum, Tipik Değerler, GOST 19807-91 / GB/T 2965)
|
Mülk |
Tipik Değer |
Şartname |
|
Çekme Dayanımı |
885 MPa'dan büyük veya ona eşit |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
Verim Gücü (%0,2 Dengeleme) |
780 MPa'dan büyük veya ona eşit |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
Uzama |
%10'dan büyük veya eşit |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
Kesit alanının azaltılması- |
%25'ten büyük veya eşit |
- |
|
Sertlik (Brinell) |
290 - 340 HB |
- |
|
Darbe Dayanıklılığı (Charpy V-çentik) |
25 - 45 J |
- |
Not: TA15'in dayanıklılık seviyesi Gr5 (TC4) ile karşılaştırılabilir, ancak yüksek-sıcaklık performansı (500 derecede) Gr5'inkinden (400 derecede) önemli ölçüde üstündür. Orta-ila-yüksek sıcaklık dayanımına yönelik daha yüksek gereksinimlere sahip havacılık yapısal bileşenleri için uygundur. Belirli özellikler, müşterinin belirlediği ısıl işlem koşullarına (tavlama, çift tavlama) göre ayarlanabilir.
Korozyon Direnci (Tipik Değer)
|
Orta |
Konsantrasyon |
Sıcaklık |
Korozyon oranı (mm/yıl) |
Derecelendirme |
|
Deniz suyu |
- |
Oda sıcaklığından yüksek sıcaklığa |
Göz ardı edildi(<0,01) |
Harika |
|
atmosferik ortam |
- |
Oda Sıcaklığı |
Yoksayıldı |
Harika |
|
Nitrik asit (HNO₃) |
10-40% |
Oda Sıcaklığı |
＜0.05 |
Harika |
|
Sülfürik asit (H₂SO₄) |
%5'ten az veya buna eşit |
Oda Sıcaklığı |
＜0.1 |
İyi |
|
Hidroklorik asit (HCl) |
%3'ten az veya eşit |
Oda Sıcaklığı |
＜0.1 |
İyi |
|
Sodyum hidroksit (NaOH) |
10-50% |
Oda Sıcaklığı |
＜0.05 |
Harika |
|
Organik asitler (asetik asit, sitrik asit vb.) |
- |
Oda Sıcaklığı |
＜0.1 |
İyi |
Not: Titanyum alaşımlarının yüksek-sıcaklıktaki konsantre sülfürik asit, hidroflorik asit ve diğer ortamlarda korozyon direnci zayıftır. TA15'in korozyon direnci Gr5 (TC4) ile karşılaştırılabilir düzeydedir. Belirli malzeme seçimi için lütfen ayrıntılı çalışma koşulları sağlayın; biz de hedefe yönelik korozyon değerlendirmesinde yardımcı olabiliriz.
Yüksek-sıcaklık performansı
TA15, geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel yüksek-sıcaklık mukavemeti muhafazası sergiler. Aşağıda sıcaklığın bir fonksiyonu olarak çekme mukavemeti için tipik referans değerleri verilmiştir (tavlanmış durum):
|
Sıcaklık |
Çekme Dayanımı (MPa) |
Performansı elde tutma oranı |
Not |
|
Oda Sıcaklığı (20 derece) |
885'ten büyük veya eşit |
100% |
- |
|
350 derece |
≈ 780 |
%88'den büyük veya eşit |
Son derece yüksek performans tutma oranı |
|
450 derece |
≈ 680 |
%77'den büyük veya eşit |
- |
|
500 derece |
≈ 600 |
%68'den büyük veya eşit |
Temel Avantaj Sıcaklık Aralığı |
|
550 derece |
≈ 520 |
%59'dan büyük veya eşit |
Kısa-dönem maruz kalma |
Uzun-vadeli termal kararlılık ve sürünme performansı:
TA15, 500 dereceye eşit veya daha düşük sıcaklıklarda uzun süreli hizmet sırasında mükemmel mikroyapısal stabilite sergiler, fazda önemli bir kabalaşma veya faz ayrışması yaşanmaz ve üstün sürünme direncine sahiptir. Molibden ve vanadyumun düşük ilave seviyeleri (her biri yaklaşık %1) nedeniyle, faz içeriği daha düşük ve daha stabildir, bu da + titanyum alaşımlarına (Gr5 gibi) kıyasla daha iyi uzun-vadeli termal stabilite sağlar. Bu özellik, uçak motorlarındaki yüksek sıcaklık bileşenleri gibi-uzun vadeli güvenilirlik gerektiren uygulamalarda ona önemli bir avantaj sağlar.
Antioksidan performansı:
TA15, 550 derecenin altındaki sıcaklıklarda koruyucu bir oksit film oluşturabilir. 500-550 derece arasındaki uzun süre-süreye maruz kaldığında oksidasyon direnci Gr5'ten daha iyidir. Ancak daha yüksek sıcaklıklarda uzun süreli hizmet için koruyucu kaplamalar uygulanabilir veya daha yüksek alüminyum içeriğine sahip titanyum alaşımları düşünülebilir.
Sıcak Çalışma ve Isıl İşlem
Sıcak Çalışma Özellikleri:
TA15 iyi sıcak çalışma özelliklerine sahiptir ve aşağıdaki sıcaklık aralığında sıcak işlenebilir ve şekillendirilebilir:
|
Sıcak çalışma yöntemi |
Önerilen sıcaklık aralığı |
Not |
|
Dövmek |
950-1050 derece |
Önerilen son dövme sıcaklığı 850 dereceye eşit veya daha büyük |
|
Sıcak Haddeleme |
900-1000 derece |
- |
|
Sıcak ekstrüzyon |
950-1050 derece |
- |
Tedavi Rejimi:
TA15'in ısıl işlemi esas olarak mikro yapı ve performans arasındaki uyumu optimize etmek için kullanılır ve aşağıdaki ortak spesifikasyonlara sahiptir:
1. Tavlama (en iyi genel özellikleri elde etmek için en yaygın kullanılan koşul): 750-850 dereceye ısıtın, 1-2 saat bekletin, ardından havayla soğutun. Bu, iyi genel özelliklere sahip eş eksenli veya çift modlu bir mikro yapıyla sonuçlanır.
2. Çift Tavlama (sünme ve yüksek-sıcaklığa dayanıklılık özelliklerini geliştirmek için kullanılır):
Birinci aşama: 850-950 dereceye kadar ısıtın, havayla soğutun;
İkinci aşama: 700-800 dereceye ısıtın, havayla soğutun.
Bu, üstün yüksek sıcaklık performansına sahip çift modlu veya sepet-örgü mikroyapısı üretir.
Not: Yüzey oksidasyonunu ve kirlenmeyi önlemek için ısıl işlem vakum veya inert gaz koruması altında yapılmalıdır.
Uygulanabilir Medya
1. Atmosfer ortamı: Mükemmel korozyon direnci, yüzey kaplama korumasına gerek yoktur.
2. Deniz suyu ve klorür çözeltileri: İyi çukurlaşma ve çatlak korozyon direnci.
3. Oksitleyici asitler: Nitrik asit gibi (oda sıcaklığında orta ila düşük konsantrasyon), mükemmel korozyon direnci.
4. Zayıf indirgeyici asitler: Seyreltik sülfürik asit (%5'e eşit veya daha az), seyreltik hidroklorik asit (%3'e eşit veya daha az) gibi, oda sıcaklığında dayanılabilir.
5. Organik asitler: Asetik asit, oksalik asit, sitrik asit vb.
6. Alkali çözeltiler: Sodyum hidroksit, potasyum hidroksit vb. (oda sıcaklığında iyi korozyon direnci).
7. Havacılık gazyağı, hidrolik yağı: İyi uyumluluk.
8. Yüksek-sıcaklıktaki hava, gaz atmosferi (500 dereceye eşit veya daha az).
Not: TA15, hidroflorik asit, yüksek-sıcaklıkta konsantre sülfürik asit ve konsantre hidroklorik asit gibi güçlü aşındırıcı ortamlara karşı dayanıklı değildir.
TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V), orta ila yüksek sıcaklık dayanımı, mükemmel termal stabilite ve korozyon direnci kombinasyonunu gerektiren uygulamalar için uygundur. Aşağıdaki alanlarda kullanılması tavsiye edilir:
Uygulama Alanları
-
Havacılık (Temel Uygulama Alanları)
Aero-motor muhafazaları (kompresör muhafazaları, ara muhafazalar), motor kanatları, uçak şasileri, kanat kaburgaları, füze muhafazaları, roket yapısal bileşenleri, yüksek-sıcaklık bağlantı elemanları, ısı kalkanları. -
Havacılık ve Uzay Yüksek-Sıcaklık Boruları
Aero-motor tahliye havası boruları, çevresel kontrol sistemi yüksek-sıcaklık boruları, motor kaportası yapısal bileşenleri. -
Milli Savunma ve Askeri Sanayi
Füze dümeni yapısal bileşenleri, uçak kaplaması, radar anteni yapısal bileşenleri, insansız hava aracı yapısal bileşenleri. -
Otomotiv ve{0}}Yüksek Performanslı Endüstriyel
Yüksek-performanslı motor egzoz sistemleri, turboşarj bileşenleri, yüksek-sıcaklık sensörü kılıfları, hafif şanzıman bileşenleri. -
Petrokimya ve Enerji
Orta-ila-yüksek-sıcaklık korozyonuna-dirençli borular, ısı eşanjörü boru demetleri, reaktör iç parçaları, valf bileşenleri (500 dereceye eşit veya daha az). -
Deniz Mühendisliği
Gemi deniz suyu boru sistemleri,{0}derin deniz ekipmanı yapısal bileşenleri, deniz suyu ısı eşanjörleri.
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) malzemeleri almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
|
Biçim |
 Levha/Levha
|
 Çubuk/Çubuk
|
 Boru / Tüp
|
 Şerit/Levha Bobin
|
 Tel / Filmaşin
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Kalınlık: 0.5 - 100 mm |
Çap Φ6-500mm |
Dış çap Φ10-300mm |
Kalınlık: 0,1 – 3,0 mm |
Çap Φ0,5-10mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Sıcak-haddelenmiş plakalar, ultra-ince plakalar (0,1 mm'den başlayarak), sabit-uzunlukta kesme, özel yüzey işlemleri (asitleme, kumlama, cilalama) |
Dövme çubuklar, sıcak-haddelenmiş çubuklar, cilalı çubuklar, şekilli çubuklar ve farklı ısıl işlem koşulları (tavlama, çift tavlama) |
Dikişsiz borular/kaynaklı borular, hassas boru malzemeleri, büyük-çaplı, kalın-duvarlı borular, boru ucu işleme (eğimli, sabit uzunluk), özel uzunluklar |
Farklı sertlik koşulları, özel ısıl işlemler (stabilizasyon işlemi, tane boyutu kontrolü), asitle-yıkanmış yüzeyler, elektrolitik parlatma, kaplamalar veya özel koruyucu filmler |
Hassas çekme, kaynak dolgu teli, özel yüzey işlemi |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir Mühendislik Teknolojisi. Güvenilir Teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.
Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarıyla uyumludur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.
Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: TA15'in temel avantajları nelerdir?
S: TA15 ile Gr5 (TC4) arasındaki fark nedir? Nasıl seçilir?
S: TA15 ile Gr9 (TA18) arasındaki fark nedir? Nasıl seçilir?
S: TA15'in maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
S: TA15'in kaynak performansı nedir?
S: TA15 Gr5'in yerini alabilir mi?
Popüler Etiketler: ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20), Çin ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20) üreticileri, tedarikçiler, fabrika
