Ürün Özellikleri
Son derece yüksek mukavemet ve spesifik mukavemet (temel avantaj)
Beta C'nin temel avantajı son derece yüksek mukavemet seviyesinde yatmaktadır. Çözelti işlemi ve yaşlandırma sonrasında çekme mukavemeti 1170 MPa'ya eşit veya daha büyük, akma mukavemeti 1100 MPa'ya eşit veya daha büyük olur ve belirli ısıl işlem koşulları altında 1400 MPa'yı aşabilir, bu da onu ticari titanyum alaşımları arasında en güçlü kalitelerden biri yapar. Spesifik mukavemeti (≈ 260 kN·m/kg), Gr5'in (TC4, ≈ 200 kN·m/kg), paslanmaz çeliklerin ve çoğu nikel- bazlı alaşımınkini çok aşarak hafif tasarımda önemli avantajlar sunar. Alaşımın yüksek sertleşebilirliği, büyük kesitli bileşenlerde (Φ300 mm'nin üzerinde) bile eşit güç ve tokluk dağılımını korumasına olanak tanır, bu da onu büyük-boyutlu, yüksek-mukavemetli yapısal parçaların üretimi için uygun kılar.
Mükemmel kırılma tokluğu ve yorulma direnci
Beta C, yüksek mukavemete ulaşırken mükemmel kırılma dayanıklılığını (40-60 MPa·√m'ye kadar K_IC) ve yorulma çatlağı direncini korur. Stresli korozyon çatlaması (SCC) performansı, alfa+beta titanyum alaşımlarından (Gr5 gibi) önemli ölçüde üstündür ve tuzlu su, klorür ve asidik ortamlarda gecikmeli kırılmaya karşı iyi direnç gösterir. Bu özellik, onu petrol ve gaz kuyu içi araçları ve denizcilik mühendisliği uygulamalarındaki yüksek gerilimli bileşenler için tercih edilen malzeme haline getirmektedir.
Mükemmel sertleşebilirlik ve büyük{0}}kesitlere uygunluk
Beta C, Φ300 mm'lik bir kesitte bile tam su verme ve gücün ve tokluğun eşit dağılımını koruyarak olağanüstü yüksek sertleşebilirlik sergiler.-. Bu özellik Gr5 (TC4, Φ50mm'den küçük veya eşit su verme kesiti ile) ve Gr9'dan (TA18) çok daha üstündür ve ona büyük-boyutlu bağlantı elemanları, büyük-çaplı yaylar ve ağır yapısal bileşenler gibi uygulamalarda yeri doldurulamaz bir avantaj sağlar.
İyi soğuk çalışma özellikleri
Çözeltide işlenmiş durumda (beta tavlanmış durum) mükemmel soğuk işleme şekillendirilebilirliği sergiler ve soğuk çekme, soğuk haddeleme, soğuk bükme ve soğuk şişirme gibi çeşitli soğuk işleme işlemlerine olanak tanır. Soğuk çalışma performansı Gr5'ten (TC4) üstündür ve soğuk-başlı bağlantı elemanları, soğuk-çekilmiş hassas borular ve soğuk-soğuk haddelenmiş şerit malzemeler dahil olmak üzere soğuk şekillendirme gerektiren ürünler için uygundur. Mukavemet, soğuk işlemden sonra yaşlandırma işlemiyle daha da artırılabilir.
Mükemmel korozyon direnci
Tüm titanyum alaşımları gibi Beta C de deniz suyunda, klorür çözeltilerinde, çoğu organik asitte ve zayıf indirgeyici asitlerde tekdüze korozyona ve çukurlaşmaya karşı mükemmel direnç sergilemek için yüzeyinde kendiliğinden oluşan yoğun, kararlı, kendi kendini -iyileştiren TiO₂ oksit filmine dayanır. Korozyon direnci Gr5 ile karşılaştırılabilir düzeydedir ve H₂S ve CO₂ içeren asidik yağ ve gaz ortamlarında özellikle olağanüstü performansıyla asidik ortam uygulamaları için ideal bir malzeme seçimidir.
İyi sıcak çalışma özellikleri
Beta C iyi sıcak işleme özelliklerine sahiptir ve 800-1050 derece sıcaklık aralığında dövme, sıcak haddeleme ve sıcak ekstrüzyon gibi sıcak işleme işlemleriyle oluşturulabilir. Sıcak işlemden sonra, optimum soğuk işlem özelliklerini ve nihai mekanik özellik eşleşmesini elde etmek için çözelti işlemi gereklidir.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşimi(ASTM B348 / ASTM F136 / GB/T 2965)
|
Öğe |
Standart Gereksinimler |
Notlar |
|
Ti |
Kalan miktar (Matris) |
Hafif bir matris ve mükemmel korozyon direnci sağlayan matris elemanları |
|
Al |
2.5 - 3.5% |
Gücü ve termal kararlılığı artıran alfa-kararlı öğeler |
|
V |
7.5 - 8.5% |
Gücü ve sertleşebilirliği önemli ölçüde artıran beta-kararlı öğeler |
|
CR |
5.5 - 6.5% |
Gücü ve sertleşebilirliği artıran ve soğuk çalışma performansını iyileştiren beta{0}kararlı öğeler |
|
Ay |
3.5 - 4.5% |
Gücü ve sürünme direncini artıran beta-kararlı öğeler |
|
Zr |
3.5 - 4.5% |
Gücü ve dayanıklılığı artıran nötr çözüm güçlendirme elemanları |
|
Fe |
%0,30'dan az veya buna eşit |
Korozyon direncini etkilemekten kaçınmak için sıkı kontrol |
|
O |
%0,15'ten az veya buna eşit |
Ara katman elemanları mukavemet ve plastisite arasındaki dengeyi önemli ölçüde etkiler |
|
C |
%0,08'den az veya buna eşit |
Sıkı kontrol; aşırı seviyeler plastisiteyi azaltacaktır |
|
N |
%0,05'ten az veya buna eşit |
Boşluk elemanları çok yüksekse dayanıklılığı azaltacaktır |
|
H |
%0,015'ten az veya buna eşit |
Hidrojen kırılganlığını önlemek için hidrojen içeriğinin sıkı kontrolü |
|
Diğer öğeler (tekli) |
%0,10'dan az veya buna eşit |
- |
|
Diğer unsurlar (toplam) |
%0,30'dan az veya buna eşit |
- |
Fiziksel Özellikler
|
Mülk |
Değer/Aralık |
Test Koşulları |
|
Yoğunluk |
4,82 g/cm³ |
Oda Sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
≈ 1600 derece |
- |
|
Termal genleşme katsayısı (20-400 derece) |
9.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastik modül (Young modülü) |
≈ 105 GPa |
Oda Sıcaklığı |
|
İletkenlik (20 derece) |
≈ 6.5 W/(m·K) |
- |
|
Direnç |
≈ 1.80 μΩ·m |
- |
|
Poisson oranı |
≈ 0.31 |
Oda Sıcaklığı |
|
Manyetizma |
{0}Manyetik olmayan |
Tüm titanyum alaşımları-manyetik olmayan malzemelerdir |
Mekanik Özellikler (Tipik Değerler, ASTM B348 / GB/T 2965)
|
Performans |
Katı çözüm durumu için tipik değer |
Çözümle-işlenmiş ve eskitilmiş (STA) koşulu için tipik değerler |
Uygulama standartları |
|
Çekme Dayanımı |
860 MPa'dan büyük veya eşit |
1170 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Verim Gücü (%0,2 Dengeleme) |
790 MPa'dan büyük veya ona eşit |
1100 MPa'dan büyük veya ona eşit |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Uzama |
%15'ten büyük veya eşit |
%8'den büyük veya eşit |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Kesit alanının azaltılması- |
%35'ten büyük veya eşit |
%20'den büyük veya eşit |
- |
|
Sertlik (Rockwell) |
≈ 28 HRC |
≈ 38 - 44 HRC |
- |
|
Darbe Dayanıklılığı (Charpy V-çentik) |
30 - 50 J |
15 - 30 J |
- |
Not: Beta C'nin mukavemet seviyesi Gr5'inkinden önemli ölçüde yüksektir (TC4, Büyük veya eşit 895 MPa), çözeltiyle işlenmiş ve yaşlandırılmış mukavemet Gr5'in 1,3 katından fazlasına ulaşır. Tıbbi-sınıflı ürünler, ASTM F136'nın katı bileşim ve performans gereksinimlerini karşılamalıdır. Spesifik performans, müşterinin-belirttiği ısıl işlem koşullarına (çözelti-işlem görmüş koşul, STA koşulu) göre ayarlanabilir.
Korozyon Direnci (Tipik Değer)
|
Orta |
Cyoğunlaşma |
Sıcaklık |
Korozyon Hızı (mm/yıl) |
Derecelendirme |
|
Deniz suyu |
- |
Oda sıcaklığından yüksek sıcaklığa |
Göz ardı edildi(<0,01) |
Harika |
|
atmosferik ortam |
- |
Oda Sıcaklığı |
Yoksayıldı |
Harika |
|
硝酸 (HNO₃) |
10-40% |
Oda Sıcaklığı |
＜0.05 |
Harika |
|
Sülfürik asit (H₂SO₄) |
%10'dan az veya ona eşit |
Oda Sıcaklığı |
＜0.1 |
İyi |
|
Hidroklorik asit (HCl) |
%5'ten az veya buna eşit |
Oda Sıcaklığı |
＜0.1 |
İyi |
|
Sodyum hidroksit (NaOH) |
10-50% |
Oda Sıcaklığı |
＜0.05 |
Harika |
|
Organik asitler (asetik asit, sitrik asit vb.) |
- |
Oda Sıcaklığı |
＜0.1 |
İyi |
|
Hidrojen sülfür/karbon dioksit petrol ve gaz ortamı |
- |
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç |
＜0.05 |
Harika |
Titanyum alaşımları, yüksek-sıcaklıktaki konsantre sülfürik asit, hidroflorik asit ve diğer ortamlarda zayıf korozyon direnci sergiler. Beta C, H₂S ve CO₂ içeren asidik yağ ve gaz ortamlarında mükemmel stresli korozyon çatlama direnci gösterir. Belirli malzeme seçimi için lütfen ayrıntılı çalışma koşulları sağlayın; biz de hedefe yönelik korozyon değerlendirmesinde yardımcı olabiliriz.
Yüksek-sıcaklık performansı
Beta C, orta sıcaklıklarda yüksek mukavemeti korur. Aşağıda sıcaklığın bir fonksiyonu olarak çekme mukavemeti için tipik referans değerleri verilmiştir (STA durumu):
|
Sıcaklık |
Çekme Dayanımı (MPa) |
Performansı koruma oranı |
|
Oda sıcaklığı (20 derece) |
1170'den büyük veya ona eşit |
100% |
|
200 derece |
≈ 1050 |
%90'dan büyük veya eşit |
|
300 derece |
≈ 930 |
%79'dan büyük veya eşit |
|
400 derece |
≈ 800 |
%68'den büyük veya eşit |
|
500 derece |
≈ 620 |
%53'ten büyük veya eşit |
Uzun-vadeli Termal Kararlılık:
Beta C, 300 dereceye eşit veya daha düşük sıcaklıklarda uzun-süreli hizmet sırasında iyi bir mikroyapısal stabilite sergileyen, yarı kararlı bir beta-tipi titanyum alaşımıdır. Bununla birlikte, 300-400 dereceye uzun süre maruz kalmak, alfa fazı çökelmesine ve kırılganlaşmaya neden olabilir. Yüksek sıcaklık koşullarında kapsamlı performans doğrulaması yapılması önerilir.
Antioksidan Performansı:
Beta C, Gr5 ile karşılaştırılabilir antioksidan performansa sahip, 500 derecenin altında veya buna eşit bir koruyucu oksit tabakası oluşturabilir. Daha yüksek sıcaklıklarda-uzun süreli hizmet için koruyucu bir kaplama uygulanması önerilir.
Sertleştirme Kapasitesi ve Büyük{0}}Enine Kesitlere Uygulanabilirlik (Temel Avantaj)
Beta C son derece mükemmel sertleşebilirliğe sahiptir. Aşağıdakiler tipik sertleşebilirlik referans değerleridir:
|
Alaşım kalitesi |
Tamamen söndürülmüş bölüm |
Uygulanabilir senaryolar |
|
Beta-C |
Φ300 mm'den büyük veya eşit |
Büyük-boyutlu bağlantı elemanları, büyük-çaplı yaylar, ağır yapısal bileşenler |
|
Gr5 (TC4) |
Φ50 mm'den küçük veya ona eşit |
Küçük ve orta{0}}boyutlu yapısal bileşenler |
|
Gr9 (TA18) |
Φ25 mm'den küçük veya eşit |
İnce-duvarlı boru malzemeleri, hassas parçalar |
Not: Beta C'nin mükemmel sertleşebilirliği, büyük-kesitli bileşenlerde sağlamlık ve tokluğun eşit dağılımını korumasına olanak tanır; bu, onu alfa + beta titanyum alaşımlarından (Gr5 gibi) ayıran önemli bir avantajdır.
Soğuk çalışma performansı
Beta C, katı çözelti halinde iyi soğuk çalışma özellikleri sergiler. Aşağıdakiler soğuk çalışma kapasitesi için tipik referans değerleridir:
|
Soğuk Çalışma Yöntemi |
Tipik Deformasyon Miktarı (Tek Örnek) |
Ara Tavlama |
Geçerli Ürün Formları |
|
Soğuk Çekme (Tüpler/Çubuklar) |
15-25% |
Büyük deformasyon ara tavlamayı gerektirir |
Hassas tüpler ve çubuklar |
|
Soğuk Haddeleme (Şerit/Levha) |
20-30% |
Büyük deformasyon ara tavlamayı gerektirir |
İnce levhalar, şeritler |
|
Soğuk Bükme |
İyi şekillendirilebilirlik |
Genellikle gerekli değildir |
Boru malzemeleri, profilli malzemeler |
|
Soğuk Başlık |
İyi şekillendirilebilirlik |
Büyük deformasyon ara tavlamayı gerektirir |
Bağlantı Elemanları, Perçinler |
Not: Beta C'nin soğuk çalışma performansı Gr5'ten (TC4) üstündür; bu, soğuk başlıklı bağlantı elemanları için malzeme olarak kullanılması açısından önemli bir avantajdır. Soğuk işlemden sonra yaşlandırma işlemi mukavemetini 1170 MPa'nın üzerine çıkarabilir.
Uygulanabilir Medya
1. Atmosfer ortamı: Mükemmel korozyon direnci, yüzey kaplama korumasına gerek yoktur.
2. Deniz suyu ve klorür çözeltileri: Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnç.
3. Oksitleyici asitler: Nitrik asit gibi (oda sıcaklığında orta ila düşük konsantrasyon), mükemmel korozyon direnci.
4. Zayıf indirgeyici asitler: Seyreltik sülfürik asit (%10'a eşit veya daha az), seyreltik hidroklorik asit (%5'e eşit veya daha az) gibi, oda sıcaklığında dayanılabilir.
5. Organik asitler: Asetik asit, oksalik asit, sitrik asit vb.
6. Alkali çözeltiler: Sodyum hidroksit, potasyum hidroksit vb. (oda sıcaklığında iyi korozyon direnci).
7. H₂S/CO₂ içeren petrol ve gaz ortamı: Stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç.
8. Havacılık gazyağı, hidrolik yağı: İyi uyumluluk.
Not: Beta C, hidroflorik asit, sıcak konsantre sülfürik asit ve konsantre hidroklorik asit gibi güçlü aşındırıcı ortamlara dayanıklı değildir.
Beta C (Ti-3-8-6-4-4 / Gr19), ultra yüksek mukavemet, hafiflik özellikleri ve stresli korozyon çatlamasına karşı direncin birleşimini gerektiren uygulamalar için uygundur. Aşağıdaki alanlarda kullanılması tavsiye edilir:
Uygulama Alanları
-
Havacılık
Uçaklar için{0}yüksek mukavemetli bağlantı elemanları (cıvatalar, vidalar, perçinler), iniş takımı bileşenleri, yaylar, hidrolik borular, yapısal parçalar ve motor aksesuarları. -
Tıp ve Biyomedikal Mühendisliği
Ortopedik implantlar (kalça gövdeleri, diz bileşenleri), diş implantları ve cerrahi aletler (ASTM F136 / ISO 5832-3 ile uyumlu). -
Petrol ve Gaz (Temel Uygulamalar)
Kuyu içi aletler (sondaj borusu bağlantıları, paketleyiciler, emniyet valfleri), tamamlama ekipmanı, asit ortamı taşıma ekipmanı (H₂S ve CO₂ korozyonuna dayanıklı) ve açık deniz platformu bağlantı elemanları. -
Otomotiv ve{0}}Yüksek Performanslı Endüstriyel
Yüksek{0}performanslı yaylar, valf yayları, süspansiyon yayları, motor bağlantı çubukları, hafif şanzıman bileşenleri ve yarış bağlantı elemanları. -
Gemi Mühendisliği
Derin-deniz ekipmanının yapısal parçaları, gemi bağlantı elemanları, deniz suyu pompası ve valf bileşenleri ve pervane bağlantı elemanları. -
Spor ve Tüketici Ürünleri
Yüksek{0}performanslı bisiklet telleri, golf sopaları, tenis raketi çerçeveleri ve dış mekan ekipmanları. -
Kimya ve Enerji
Orta-ila-yüksek sıcaklıklar için korozyona-dayanıklı bağlantı elemanları, valf bileşenleri (400 dereceye eşit veya daha az) ve ısı eşanjörü boru demeti bağlantı elemanları.
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan Beta C(Ti-3-8-6-4-4/Gr19) malzemeleri almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
|
Biçim |
 Levha/Levha
|
 Çubuk/Çubuk
|
 Boru / Tüp
|
 Şerit/Levha Bobin
|
 Tel / Filmaşin
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Kalınlık: 0.5 - 100 mm |
Çap Φ6-500mm |
Dış çap Φ10-300mm |
Kalınlık: 0,1 – 3,0 mm |
Çap Φ0,5-10mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Sıcak-haddelenmiş plakalar, ultra-ince plakalar (0,1 mm'den başlayarak), sabit-uzunlukta kesme, özel yüzey işlemleri (asitleme, kumlama, cilalama) |
Dövme çubuklar, sıcak-haddelenmiş çubuklar, cilalı çubuklar, şekilli çubuklar ve farklı ısıl-işlem görmüş koşullar (çözelti-işlenmiş koşul, STA koşulu) |
Dikişsiz borular/kaynaklı borular, hassas boru malzemeleri, büyük-çaplı, kalın-duvarlı borular, boru ucu işleme (eğimli, sabit uzunluk), özel uzunluklar |
Hassas şerit malzemeleri, damgalama bobini stoğu, lamine kesme,-standart olmayan genişlik, özel koruyucu film |
Hassas çekme, yay teli, kaynak dolgu teli, özel yüzey işlemi |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir Mühendislik Teknolojisi. Güvenilir Teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.
Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarıyla uyumludur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.
Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: Beta C'nin temel avantajları nelerdir?
S: Beta C ile Gr5 (TC4) arasındaki fark nedir? Aralarında nasıl seçim yapılır?
S: Beta C ile Gr9 (TA18) arasındaki fark nedir? Aralarında nasıl seçim yapılır?
S: Beta C'nin maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
S: Beta C neden Gr5'ten daha iyi sertleşebilirliğe sahip?
S: Beta C'nin kaynak performansı nedir?
S: Beta C, Gr5'in yerini alabilir mi?
Popüler Etiketler: beta c (uns r58640, gr19, gb tb9), Çin beta c (uns r58640, gr19, gb tb9) üreticileri, tedarikçileri, fabrika
