Ürün Özellikleri
İyi bir genel performans ve yüksek maliyet{0}}etkinliği (temel avantaj)
API 5L Gr.B'nin temel avantajı, mükemmel genel performansında ve-yüksek maliyet etkinliğinde yatmaktadır. Düşük-karbonlu tasarımı (%0,26'dan az veya eşit karbon içeriği) ve orta düzeyde alaşım içeriği sayesinde Gr.B, minimum 245 MPa akma dayanımı ve minimum 415 MPa çekme dayanımı sağlarken daha düşük üretim maliyetleri sunar. Bu, onu boru hattı mühendisliği için en ekonomik temel malzeme seçimi haline getirir.
|
Performans göstergeleri |
PSL1 Gereksinimleri |
PSL2 Gereksinimleri |
|
Minimum Akma Dayanımı (MPa) |
245 |
245 |
|
Maksimum Akma Dayanımı (MPa) |
- |
450 |
|
Minimum Çekme Dayanımı (MPa) |
415 |
415 |
|
Maksimum Çekme Dayanımı (MPa) |
- |
655 |
|
Verim oranı |
- |
Genellikle 0,93'ten küçük veya ona eşit |
|
Uzama |
%30'dan büyük veya eşit |
%30'dan büyük veya eşit |
Not: PSL2, malzemenin yeterli plastik deformasyon kapasitesine ve daha yüksek bir güvenlik marjına sahip olmasını sağlayarak hem maksimum akma mukavemeti hem de maksimum çekme mukavemeti üzerine sınırlar (sırasıyla 450 MPa ve 655 MPa üst limitleriyle) uygular.
Mükemmel kaynak performansı (boru hattı çeliği için temel gereksinim)
API 5L Gr.B'nin düşük karbon eşdeğeri tasarımı, boru hattı çeliklerinin büyük-ölçekli inşaatı için temel gereksinim olan mükemmel kaynak performansını sağlar. PSL2 kalitesi, 0,43'ten az veya buna eşit ve Pcm 0,25'ten az veya eşit bir karbon eşdeğeri (CEIIW) gerektirir; bu, saha kaynak koşulları altında ısıdan- etkilenen bölgede iyi bir tokluk ve soğuk çatlamaya karşı direnç sağlar.
Anahtar Kaynak Noktaları:
• Düşük CE değeri:
Kaynak ısısından etkilenen bölgenin-sertleşme eğilimini etkili bir şekilde azaltır ve soğuk çatlak riskini azaltır
• Düşük-zararlı-öğe içeriği:
S %0,030'a eşit veya daha az (PSL1) / %0,015'e eşit veya daha az (PSL2), kaynakların ve ana metalin saflığını sağlar
• Çeşitli kaynak yöntemlerine uygundur:
Dikişsiz çelik boruların alın kaynağı, spiral/düz dikiş kaynaklı boruların tozaltı ark kaynağı, vb., iyi saha halka kaynağı performansı ile
PSL1 kalitesi için karbon içeriğinin üst sınırı nispeten geniştir (%0,26'dan az veya eşit) ve kaynak sırasında 100-150 derecede ön ısıtma önerilir; PSL2 kalitesi için karbon içeriği gerekliliği daha katıdır (%0,16-0,18'den az veya eşit), bu da daha iyi kaynaklanabilirlik sağlar ve genellikle özel ön ısıtmaya gerek kalmaz veya yalnızca daha düşük bir ön ısıtma sıcaklığı gerektirir.
Düşük-sıcaklıkta iyi dayanıklılık ve kırılgan kırılmaya karşı direnç performansı
API 5L Gr.B PSL2, malzemenin düşük-sıcaklıktaki servis koşulları altında kırılgan kırılmaya karşı direncini sağlamak için Charpy V-çentik darbe testini gerektirir. Normalleştirme veya TMCP işlemleriyle elde edilen ince-taneli mikro yapı, malzemenin düşük sıcaklıktaki dayanıklılığını- artırır ve Gr.B boru hattı çeliğinin soğuk bölgelerde ve mevsimsel sıcaklık değişikliklerinin büyük olduğu ortamlarda güvenilir şekilde uygulanmasına olanak tanır.
Tipik darbe dayanıklılığı indeksi (PSL2):
• Test sıcaklığı: Tipik olarak -20 derece veya daha düşük (kullanıcı gereksinimlerine göre)
• Minimum darbe enerjisi: 27 J'den büyük veya eşit (ortalama değer) / 20 J'den büyük veya eşit (tek değer)
İyi korozyon direnci ve çevreye uyum
API 5L Gr.B normal atmosferik, tatlı su, toprak ve petrol ve gaz ortamlarında tekdüze korozyona karşı iyi direnç gösterir. Asidik servis ortamları için (H₂S içeren), kükürt içeriği, sertlik ve HIC direncine ilişkin ek kontrollerle birlikte API 5L PSL2 Ek J'de belirtilen özel kalitede malzemeler (aside-dirençli borular) seçilmelidir.
Deniz ortamı için, PSL2'nin Ek H ve Ek J'sinde, açık deniz platformu yapısal boruları ve deniz altı boru hatlarına uygulanabilir ilgili ek malzeme gereklilikleri sağlanmaktadır.
İyi soğuk bükme ve işleme performansı
API 5L Gr.B daha düşük bir karbon içeriğine ve orta derecede akma-/{3}}gerilme oranına sahiptir (PSL2 için genellikle 0,93'ten az veya buna eşit), bu da ona iyi soğuk bükme şekillendirilebilirliği sağlar. Soğuk bükülmüş boru üretimine uygundur ve sıcak bükme işlemleriyle sıcak bükümler üretmek için kullanılabilir. Ayrıca bobin ve plaka koşullarında iyi kesme, kesme ve rulo şekillendirme özellikleri sergiler.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşim (API Spec 5L / ISO 3183)
|
Öğe |
PSL1 Dikişsiz Boru |
PSL1 Kaynaklı Boru |
PSL2 |
Not |
|
C |
%0,28'den az veya buna eşit |
%0,26'dan az veya buna eşit |
%0,16-0,18'den az veya buna eşit |
Kaynaklanabilirlik ve düşük-sıcaklıkta dayanıklılık sağlamak için düşük-karbonlu tasarım |
|
Mn |
%1,30'dan az veya buna eşit |
%1,30'dan az veya buna eşit |
%1,30'dan az veya buna eşit |
Katı çözüm güçlendirme, gücü artırma |
|
P |
%0,030'dan az veya buna eşit |
%0,030'dan az veya buna eşit |
%0,025'ten az veya buna eşit |
Zararlı unsurlar sıkı bir şekilde kontrol ediliyor |
|
S |
%0,030'dan az veya buna eşit |
%0,030'dan az veya buna eşit |
%0,015'ten az veya buna eşit |
Düşük-sıcaklıklara dayanıklılık sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilen zararlı elementler |
|
Si |
%0,45'ten az veya buna eşit |
%0,45'ten az veya buna eşit |
%0,45'ten az veya buna eşit |
Deoksidizer, gücü artırın |
|
V |
%0,05'ten az veya buna eşit |
%0,05'ten az veya buna eşit |
%0,05'ten az veya buna eşit |
Mikro alaşım elementleri, çökelme güçlendirmesi |
|
Not |
%0,05'ten az veya buna eşit |
%0,05'ten az veya buna eşit |
%0,05'ten az veya buna eşit |
Mikroalaşım elemanları, ince taneler için kontrollü haddeleme |
|
Ti |
%0,04'ten az veya buna eşit |
%0,04'ten az veya buna eşit |
%0,04'ten az veya buna eşit |
Mikro alaşım elementleri, çökelme güçlendirmesi |
|
CEIIW |
- |
- |
%0,43'ten az veya buna eşit |
Karbon eşdeğeri, kaynaklanabilirliği kontrol etme |
|
Pcm |
- |
- |
%0,25'ten az veya buna eşit |
Çatlak Hassasiyeti İndeksi |
|
Fe |
Kalan miktar (≈ 97%) |
Kalan miktar (≈ 97%) |
Kalan miktar (≈ 97%) |
Matris öğesi |
Fiziksel Özellikler
|
Mülk |
Değer/Aralık |
Test Koşulları |
|
Yoğunluk |
≈ 7,85 g/cm³ |
Oda Sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
≈ 1420-1460 derece |
--- |
|
Elastik modül |
≈ 207 GPa |
Oda Sıcaklığı |
|
Isı İletkenliği |
≈ 50 W/(m·K) |
Oda Sıcaklığı |
|
Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Poisson oranı |
≈ 0.28 |
Oda Sıcaklığı |
Mekanik Özellikler (Tipik Değer)
|
Performans |
PSL1 |
PSL2 |
Uygulama standartları |
|
Minimum Akma Dayanımı |
245MPa |
245MPa |
API Spesifikasyonu 5L / ISO 3183 |
|
Maksimum Akma Dayanımı |
- |
450MPa |
API Spesifikasyonu 5L / ISO 3183 |
|
Minimum Çekme Dayanımı |
415MPa |
415MPa |
API Spesifikasyonu 5L / ISO 3183 |
|
Maksimum Çekme Dayanımı |
- |
655MPa |
API Spesifikasyonu 5L / ISO 3183 |
|
Uzama |
%30'dan büyük veya eşit |
%30'dan büyük veya eşit |
API Spesifikasyonu 5L |
Not: API 5L Gr.B'deki 'B', minimum akma dayanımı 35.000 psi (yaklaşık 245 MPa) olan Temel kalite anlamına gelir. Gr.B, kimyasal bileşim ve mekanik özellikler açısından ASTM A53 Gr.B'ye oldukça benzerdir ve pratik mühendislik uygulamalarında sıklıkla birbirlerinin yerine kullanılırlar.
Uygulanabilir Medya
1. Doğal gaz, petrol ve rafine edilmiş petrol:
Uzun-mesafeli, orta ve düşük-basınçlı iletim için ana ana hatlar ve yan hatlar.
2. Su ve bulamaçlar:
Su boru hatları, çamur taşımacılığı.
3. Kimyasal ortam:
Kimya tesislerinde sıvı boru hatları.
4. Şehir gazı:
Kentsel orta ve düşük{0}basınçlı gaz dağıtım ağları.
5. Yapısal borular:
Bina yapıları, açık deniz platformu iletken kılıfları (-aşındırıcı olmayan ortamlar).
6. Genel aşındırıcı ortamlar:
Geleneksel toprak, atmosfer, tatlı su.
Not: API 5L Gr.B, yüksek-sıcaklık, yüksek-basınç, güçlü asidik ortamlar (yüksek-sıcaklık konsantre hidroklorik asit ve hidroflorik asit gibi) için uygun değildir. H₂S içeren asidik petrol ve gaz ortamlarında, kükürt içeriği, sertlik ve HIC direnç performansı üzerinde ek kontrol sağlanarak API 5L PSL2 Ek J'de belirtilen özel kalitede malzemeler (asit-dirençli borular) seçilmelidir.
Ürün Formu ve Üretim Süreci
Dikişsiz çelik boru (Dikişsiz)
Süreç: Sıcak Haddeleme Delme + Uzatma Haddeleme
Çap Aralığı: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")
Duvar kalınlığı aralığı: 2 - 150 mm
Özellikler: Kesintisiz, yüksek basınç-taşıma kapasitesi, yüksek-basınçlı petrol ve gaz ana hatları için uygundur
Tipik uygulamalar: yüksek-basınçlı sıvı taşımacılığı, petrol ve gaz kuyu başı toplama ve iletim boru hatları
Düz Dikişli Yüksek-Frekans Dirençli Kaynaklı Boru (ERW)
Süreç: Sıcak-haddelenmiş bobin → Soğuk bükme şekillendirme → Yüksek-frekans dirençli kaynak
Dış Çap Aralığı: Tipik olarak 610 mm'ye (24") eşit veya daha az
Duvar kalınlığı aralığı: Tipik olarak 20 mm'ye eşit veya daha az
Özellikler: Yüksek boyutsal doğruluk, yüksek üretim verimliliği ve önemli maliyet avantajları
Tipik uygulamalar: orta ve düşük-basınçlı petrol ve gaz branşman hatları, kentsel gaz boru hatları ve yapısal borular
Kaynak Isısı Giriş Kontrolü: Sabit kaynak kalitesini sağlamak için 100 kHz'den büyük veya ona eşit (PSL2 gereksinimi) yüksek-frekanslı kaynak
Spiral Tozaltı Kaynaklı Boru (SSAW)
Süreç: Sıcak-haddelenmiş bobin → Spiral şekillendirme → Çift-taraflı tozaltı ark kaynağı
Dış Çap Aralığı: Tipik olarak 219 - 2500 mm
Duvar kalınlığı aralığı: 6 - 25 mm
Özellikler: Büyük çap, aynı genişlikteki çelik şeritlerin çeşitli çaplarda üretilmesine olanak tanıyarak önemli avantajlar sunar. Spiral kaynakların gerilimi düz dikişlerinkinin yalnızca %75-90'ı kadardır, bu da onların daha yüksek basınçlara dayanabilmesini sağlar. Teorik olarak sınırsız uzunluklarda sürekli olarak üretilebilirler.
Tipik uygulamalar:-büyük çaplı su/gaz iletim boru hatları, açık deniz mühendislik ceketi
Düz Dikişli Tozaltı Kaynaklı Boru (LSAW)
Süreç: Çelik Levha → JCOE Şekillendirme / UOE Şekillendirme → Çift-Taraflı Tozaltı Ark Kaynağı
Dış Çap Aralığı: 406 - 1620 mm (16" - 64")
Duvar kalınlığı aralığı: 6 - 50 mm
Özellikler: Kısa kaynaklar, düşük kaynak malzemesi tüketimi, geniş dış çap ve et kalınlığı aralığı
Tipik uygulamalar: yüksek-basınçlı-uzun mesafe iletim boru hatları, denizaltı boru hatları, petrol ve gaz toplama ve taşıma ana hatları
Geçerli Standartlar ve Teslimat Koşulları
Standart: API Spesifikasyonu 5L, ISO 3183, GB/T 9711
Ürün Spesifikasyon Düzeyi: PSL1 (Temel Düzey), PSL2 (Gelişmiş Düzey)
Teslimat Durumu: Sıcak-haddelenmiş, Kontrollü Haddeleme (TMCP), Normalleştirilmiş, Normalleştirilmiş Haddeleme, Isıl İşlem (Su Verme + Temperleme), vb.
Son İşleme: Düz Uçlar, Eğimli Uçlar, Dişli Uçlar, Özel Bağlantı Uçları
Sertifika: PSL2 gereksinimlerine uyurken bir uyumluluk sertifikası (SR15.1 zorunlu) sağlanmalı ve tam-süreç izlenebilirliği uygulanmalıdır (SR15.2 zorunlu).
Arıtma Rejimi ve Kaynak Önemli Noktaları
API 5L Gr.B'nin nihai performansı, sıcak haddeleme, normalleştirilmiş haddeleme veya TMCP kontrollü haddeleme ve kontrollü soğutma işlemlerine bağlıdır:
1. Sıcak Haddeleme/Normalleştirilmiş Haddeleme (üniform mikro yapı ve optimum mekanik özellikler elde etmek için):
1050-1150 derecede yuvarlayın, 800-900 derece bitirme sıcaklığı aralığında kontrollü haddeleme yapın, ardından havayla soğutun. Düzgün ve ince bir ferrit + perlit mikro yapısı elde edilir ve bu sayede sağlamlık ve tokluğun iyi bir uyumu sağlanır.
2. Kaynak Sonrası- Isıl İşlem (gerekiyorsa):
Boru halka kaynağı kaynağından sonra gerilim giderme gerekiyorsa, kaynak sonrası-550-650 derecede 1-2 saat ısıl işlem yapılabilir. Kaynak sonrası ısıl işlemde, ana malzemenin mikro yapısını ve özelliklerini etkilememek için ısıtma ve soğutma oranlarının kontrol edilmesine dikkat edilmelidir.
Önemli Hatırlatma:
H₂S içermeyen geleneksel petrol ve gaz iletim ortamlarında, genellikle kaynak sonrasında gerilim giderme ısıl işlemine gerek duyulmaz.
Asidik bir ortamdaki (H₂S içeren) boru hatları için, kaynak sonrası-ısıl işlemin uygunsuz olmasından kaynaklanan aşırı sertliği önlemek için API 5L PSL2'nin Ek J'sine tam uyum gereklidir.
Kaynak sırasında, ısıdan- etkilenen bölgede taneciklerin irileşmesini önlemek için ısı girişinin ve pasolar arası sıcaklığın sıkı kontrolü gerekir.
API 5L Gr.B (L245), orta ve düşük-basınçlı petrol ve gaz iletimi, kentsel boru hattı ağları ve yapısal boru uygulamaları için uygundur. Aşağıdaki alanlarda kullanılması tavsiye edilir:
Uygulama Alanları
-
Petrol ve Doğal Gaz Toplama ve Taşıma
● Dahili petrol sahası toplama ve taşıma boru hatları
● Gaz sahası ham gaz toplama ve taşıma boru hattı
● Uzun-mesafeli boru hattı şube hatları, dağıtım boru hatları -
Kentsel gaz boru hattı ağı
● Orta ve yüksek{0}basınçlı gaz iletim ve dağıtım boru hattı ağı
● Kentsel gaz basıncı düzenleme istasyonlarının giriş ve çıkış boru hatları -
Su İletim ve Sulama Mühendisliği
● Uzun-mesafeli su iletim boru hattı
● Boru hatlarını destekleyen tarımsal sulama ana kanalı -
Kimya Mühendisliği ve Endüstriyel Borulama
● Kimya tesisi proses boru hatları
● Elektrik santrali sirkülasyonlu su borusu
● Endüstriyel soğutma suyu sistemi -
Yapısal Borular
● Çelik yapı destek borularının inşası
● Açık Deniz Platform Ceketi (Aşındırıcı-Olmayan Alanlar)
● Köprü kazıklı temelleri için borular
● İletim hattı kulesi yapısal borusu
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan API 5L Gr.B hat borusu almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
|
Biçim |
 Dikişsiz Çelik
Boru |
 Düz Dikiş Direnci
Kaynaklı Boru (ERW) |
 Spiral Tozaltı Ark
Kaynaklı Boru (SSAW) |
 Düz Dikişli Tozaltı Ark
Kaynaklı Boru (LSAW) |
|---|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Dış Çap: 21.3 - 1067 mm; |
Dış Çap: 21.3 - 610 mm; Duvar Kalınlığı: 2 - 20 mm |
Dış Çap: 219 - 2500 mm; Duvar Kalınlığı: 6 - 25 mm |
Dış Çap: 406 - 1620 mm; Duvar Kalınlığı: 6 - 50 mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Sıcak-haddelenmiş dikişsiz borular, sabit-uzunlukta kesme, şevli işleme, boru ucu dişleri, özel ısıl işlem koşulları |
Yüksek-frekanslı düz-dikişli kaynaklı borular, sabit-uzunlukta kesme, açılı işleme, galvanizleme/plastik kaplama işlemi |
Büyük-çaplı spiral kaynaklı borular, sabit-uzunlukta kesme, eğimli işleme,-korozyon önleyici kaplama (FBE/3PE) |
JCOE/UOE şekillendirme, boy kesme, açılı işleme, özel boru ucu işlemi |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir Mühendislik Teknolojisi. Güvenilir Teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.
Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarıyla uyumludur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.
Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: API 5L Gr.B'nin başlıca avantajları nelerdir?
S: API 5L Gr.B PSL1 ve PSL2 arasındaki farklar nelerdir? Aralarında nasıl seçim yapılır?
S: API 5L Gr.B, X42, X52 ve X60 arasındaki farklar nelerdir? Aralarından nasıl seçim yapılır?
S: API 5L Gr.B için maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
S: API 5L Gr.B'nin kaynak performansı nedir?
S: API 5L Gr.B'nin korozyon direnci nedir?
S: API 5L Gr.B, ASTM A53 Gr.B'nin yerini alabilir mi?
Popüler Etiketler: api 5l b sınıfı, Çin api 5l b sınıfı üreticiler, tedarikçiler, fabrika
