Ürün Özellikleri
Ultra-Yüksek Mukavemet ve Mükemmel Kapsamlı Mekanik Özellikler
MP159®'un temel avantajı benzersiz çok fazlı sinerjik güçlendirme mekanizmasında yatmaktadır. Soğuk deformasyon ilk olarak yüz-merkezli kübik matris içinde çapraz-ağ şeklinde ε-fazlı plakaların oluşumuna neden olur, bu da güçlendirme sağlamak için uzun-aralıklı dislokasyon hareketini engeller. Daha sonraki yaşlandırma işlemi, güçlendirmeyi daha da desteklemek için dağılmış Ni₃X'i (' fazı) çökeltir. Tamamen ısıl-işlem görmüş (soğuk{-çekilmiş + yaşlandırılmış) durumda, oda sıcaklığında çekme mukavemeti 1790–2070 MPa'ya, akma mukavemeti ise 1600–1900 MPa'ya ulaşır. Bu kadar yüksek mukavemete rağmen, %8-15 oranında uzamayı ve %40-60 oranında alan azalmasını koruyarak ultra yüksek mukavemet, iyi süneklik, tokluk ve yüksek gerilimli korozyon direncinden oluşan kapsamlı bir performans sunar.
Mükemmel Yüksek-Sıcaklık Dayanımı Koruması
MP159® mükemmel sürünme direnciyle 540 derece ile 650 derece arasında son derece yüksek mukavemet seviyelerini korur. 500 derecede çekme mukavemeti 1400 MPa'nın üzerinde kalır, 650 derecede ise 1000 MPa'nın altına düşmez. Alaşım, 650 derecede 500 MPa'nın üzerinde 1000-saatlik kopma mukavemeti sergileyerek sıradan paslanmaz çelikleri ve geleneksel nikel{14}}bazlı alaşımları çok geride bırakır. Uçak motoru kompresör diskleri ve türbin disklerinin yüksek sıcaklıktaki bölgelerindeki bağlantı elemanları bağlantıları için uygundur.
Üstün Korozyon Direnci
MP159®, MP35N® ile karşılaştırılabilir korozyon direncine sahiptir, bu da onu inorganik asitler, hidrojen sülfür, deniz suyu ve tuz püskürtme ortamlarına uygulanabilir kılar. Klorür ortamında stresli korozyon çatlamasına (SCC) karşı mükemmel direnç gösterir ve çeşitli asitlere, alkalilere ve deniz atmosferik korozyonuna karşı dayanıklıdır. Tipik testlerde çatlak korozyonu veya çukurlaşma gözlenmedi ve tuz püskürtme testlerinde hasar meydana gelmedi. Alternatif daldırma testleri, hidrojen kırılganlığına ve stresli korozyon çatlamasına karşı iyi direncini doğrulamaktadır. 650 derecenin altında havadaki oksidasyon ağırlık artış oranı 0,1 mg/cm²·saat'ten azdır.
İyi Soğuk İşleme Şekillendirilebilirliği ve Özel Isıl İşlem Süreci
MP159®, %20'nin üzerinde uzama ile çözeltide-tavlanmış durumda düşük sertliğe ve iyi plastikliğe sahiptir; bu da onu soğuk şişirme, soğuk haddeleme ve soğuk ekstrüzyon işlemleri yoluyla hassas bağlantı elemanları üretmek için uygun kılar. Yaşlandırma işlemi yoluyla soğuk çalışma sonrasında ultra-yüksek mukavemet elde edilir. Bu alaşımın güçlendirme yolu, yalnızca ısıl işlemle güçlendirilebilen geleneksel yüksek-sıcaklık alaşımlarından farklı olarak, "çözelti tavlama + soğuk çekme + yaşlandırma" şeklindeki özel bir süreç rotasını takip eder. Önemli Not: Tüm mekanik işleme (tornalama, frezeleme, delme, kılavuz çekme vb.) çözeltide tavlanmış durumda tamamlanmalı ve ardından nihai özelliklere ulaşmak için yaşlandırma işlemi uygulanmalıdır.
Teknik Özellikler
Kimyasal Bileşim
|
Öğe |
Standart Gereksinimler |
Notlar |
|
ortak |
35.7% |
Yüksek-sıcaklık dayanımı, termal kararlılık ve mükemmel termal korozyon direnci sağlayan birincil matris elemanları |
|
Ni |
25.5% |
Östenitik fazı stabilize eden, korozyon direncini ve düşük-sıcaklık dayanıklılığını artıran matris elemanları |
|
CR |
19.0% |
Mükemmel korozyon ve oksidasyon direnci sağlar |
|
Fe |
9.0% |
Alaşım elementleri, maliyet ve performansın dengelenmesi |
|
Ay |
7.0% |
Yüksek-sıcaklık mukavemetini ve katı-çözelti güçlendirme etkilerini önemli ölçüde iyileştirin ve medyayı azaltarak korozyona karşı direnç yeteneğini artırın |
|
Ti |
3.0% |
Çökelme sertleşmesini sağlamak için ana güçlendirme fazını ' [Ni₃(Ti, Al, Nb)] nikel ile oluşturun |
|
Not |
0.6% |
Hızlandırılmış güçlendirme aşamalarının oluşturulmasına yardım |
|
Al |
0.2% |
'Aşamasını oluşturmada yardım |
|
C |
%0,04'ten az veya buna eşit |
Saflığı sağlamak için sıkı kontrol |
|
Si |
%0,20'den az veya buna eşit |
Safsızlık unsurları sıkı bir şekilde kontrol edilir |
|
Mn |
%0,20'den az veya buna eşit |
Safsızlık unsurları sıkı bir şekilde kontrol edilir |
|
P |
%0,020'den az veya buna eşit |
Safsızlık elemanları |
|
S |
%0,010'dan az veya buna eşit |
Sıcak kırılganlığı önleyin |
|
B |
%0,03'ten az veya buna eşit |
Tane sınırlarının güçlendirilmesi için küçük eklemeler |
Fiziksel Özellikler
|
Mülk |
Değer/Aralık |
Test Koşulları |
|
Yoğunluk |
8,33 g/cm³ |
Oda sıcaklığı (20 derece) |
|
Erime Noktası |
1427 derece |
- |
|
Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) |
14.3 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastik modül (Young modülü) |
220 GPa |
Oda sıcaklığı |
|
Manyetizma |
{0}Manyetik olmayan |
Aşırı soğuk çalışma ve düşük{0}}sıcaklık koşulları altında bile, yüzey-merkezli kübik yapı, son derece düşük geçirgenlikle (genellikle 1,001'den az) paramanyetizmayı korur. |
Mekanik Özellikler (Farklı durumlar, tipik değerler)
|
Performans |
Tavlanmış hali (1052 derece) |
Soğuk-çekilmiş + Yaş-sertleştirilmiş Durum |
Uygulama standartları |
|
Çekme Dayanımı |
848 MPa'dan büyük veya ona eşit |
1790 MPa'dan büyük veya ona eşit |
AMS 5841 / AMS 5843 |
|
Verim Gücü (%0,2 Dengeleme) |
400 MPa'dan büyük veya eşit |
1600 MPa'dan büyük veya ona eşit |
AMS 5841 / AMS 5843 |
|
Uzama |
%60'tan büyük veya eşit |
8 - 15% |
AMS 5841 / AMS 5843 |
|
Sertlik |
20 HRC'ye eşit veya daha az |
45 - 55 HRC |
AMS 5841 / AMS 5843 |
Not: MP159®'un güçlendirilmesi, soğuk deformasyon ve yaşlanmanın sinerjik etkisine dayanır. Tavlanmış hali nispeten düşük bir mukavemete sahiptir ve ultra-yüksek mukavemete ulaşmak için soğuk çekme ve yaşlandırma işleminden geçmesi gerekir.
Yüksek-sıcaklık performansı
MP159®, aşağıdaki tipik referans değerleriyle yüksek sıcaklıklarda dayanıklılığı koruma konusunda olağanüstü bir yetenek sergiler:
|
Sıcaklık |
Çekme Dayanımı (Tipik Değer) |
Sürdürülebilir Güç (1000 saat, tipik değer) |
|
Oda Sıcaklığı |
1790 MPa'dan büyük veya ona eşit |
--- |
|
500 derece |
1400 MPa'dan büyük veya ona eşit |
--- |
|
600 derece |
1000 MPa'dan büyük veya ona eşit |
--- |
|
650 derece |
1000 MPa'dan büyük veya ona eşit |
500 MPa'dan büyük veya eşit |
Antioksidan Performansı: MP159®, 650 derecenin altında, 0,1 mg/cm²·saat'ten daha düşük bir oksidasyon ağırlık kazanım oranıyla iyi antioksidan özellikler sergiler. Ayrıca havacılık yakıtı, hidrolik yağı ve atmosferik ortamlarda mükemmel korozyon direnci gösterir.
Mikroyapısal Kararlılık: MP159® mikroyapısal kararlılığı korur ve geniş bir sıcaklık aralığında (yaklaşık 650 dereceye kadar) performans bozulmasını önler. Yaşlandırma sıcaklığının 650-675 derece arasında sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir. 680 derecenin aşılması ε fazının faza dönmesine neden olacak ve bu da kuvvette ani bir düşüşe neden olacaktır.
Uygun Medya:
1. İnorganik asitler (-oksitleyici olmayan koşullar)
2. Hidrojen sülfür (H₂S) ortamları
3. Deniz suyu, tuz spreyi
4. Deniz atmosferik ortamları
5. Havacılık Yakıtı ve Hidrolik Yağı Ortamı
Not: MP159® asidik ortamlarda hidrojen kırılganlığına karşı hassastır. Elektrokaplamadan önce dehidrojenasyon işlemi (190-220 derece, tutma süresi 23 saatten fazla veya eşit) gereklidir.
MP159® özel olarak yüksek-dayanıklılığa, yüksek-sıcaklığa ve korozyona-dirençli ortamlar için tasarlanmıştır ve aşağıdaki alanlarda kullanılması önerilir:
Uygulama Alanları
-
Havacılık: Uçak motorları için yüksek-sıcaklık bağlantı elemanları (cıvatalar, vidalar), kompresör diski konnektörleri, türbin diski konnektörleri, fan diski bağlantı elemanları, kendinden-kilitlenen somunlar, yüksek-sıcaklık yayları, türbin bileşenleri ve şaft parçaları.
-
Gaz Türbinleri: Gaz türbini bağlantı elemanları, yüksek-sıcaklık valfi bileşenleri ve sıcak uç-parçaları.
-
Enerji ve Kimyasallar: Reaktör bağlantı elemanları, pompa milleri ve-yüksek sıcaklık valf bileşenleri.
-
Deniz Mühendisliği: Deniz suyu ve derin deniz petrol ve gaz üretim ekipmanları için-yüksek-korozyona-dirençli konektörler.
-
Petrol ve Gaz: H₂S-dayanıklı kuyu içi aletler ve petrol ve gaz üretim ekipmanları.
-
Nükleer Endüstri: Reaktörlerdeki özel sınırlama telleri ve bağlantı elemanları.
-
Tıbbi Cihazlar: Protez cihazlar gibi{0}} ileri teknolojiye sahip tıbbi ekipmanlar.
Teslimat ve Özelleştirme
Proje gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan MP159® malzemeleri almanızı sağlamak için esnek ve güvenilir tedarik zinciri çözümleri sunuyoruz.
|
Biçim |
 Soğuk-çekilmiş çubuk
|
 Levha/Levha
|
 Çubuk/Çubuk
|
 Boru / Tüp
|
 Şerit/Bobin
|
 Tel / Filmaşin
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Geleneksel Seri |
Çap Φ5-25mm |
Kalınlık: 0.5 - 100 mm |
Çap Φ10-500mm |
Dış çap Φ10-300mm |
Kalınlık: 0,1 – 3,0 mm |
Çap Φ0,5-10mm |
|
Özelleştirme Yeteneği |
Çekirdek formu. Havacılık motoru bağlantı elemanları, cıvatalar ve vidalar gibi hassas parçalar için uygundur |
Özel kalın/ince yuvarlanan, ultra-geniş plakalar; özel yüzey işlemi, sabit-uzunlukta kesim |
Büyük-boyutlu dövme çubuklar, özel-şekilli çubuklar; çeşitli derecelerde farklı ısıl işlem koşulları |
Büyük-çaplı, kalın-duvarlı borular, özel alaşım bileşimi; boru ucu işleme |
Farklı sertlik koşulları, özel ısıl işlem, asitle-yıkanmış yüzey |
Özel yüzey işleme, hassas çizim |
Neden Bizi Seçmelisiniz? - Güvenilir Mühendislik Teknolojisi. Güvenilir Teslimat.
Biz sadece bir tedarikçi değiliz, aynı zamanda Çin'de sizin için güvenilir bir malzeme ortağıyız.
Dikey Entegre Üretim
10+ otomatik hatlı (8,000+ ton/yıl) 20.000㎡ tesise sahip olun. -Şirket içi takımlama ve kalıp merkezi, hızlı özelleştirme ve etkili maliyet kontrolü sağlar - aracıya gerek kalmaz.
Her Aşamada Sıkı Kalite Kontrolü
Üretim boyunca önemli kalite kontrol kontrol noktalarında tam izlenebilirlik. 100% ASTM/ASME, EN ve GB standartlarına uygundur. Her gönderide malzeme test raporları mevcuttur.
Güvenilir Teslimat ve İhracat Paketleme
10+ yıldır Avrupa'ya, Kuzey Amerika'ya, Güneydoğu Asya'ya ve Orta Doğu'ya su geçirmezlik ve paslanmaya karşı korumayla ihracat yapmak-esnek nakliye seçenekleriyle birleşerek güvenli ve zamanında varış-sağlar.
Seri Üretim Öncesi Numune Doğrulaması
Kalite doğrulaması için ücretsiz numuneler sağlıyoruz ve yalnızca onaylandıktan sonra toplu sipariş vermenize olanak sağlıyoruz. Doğru boyut ölçümü ve şeffaf üretim ile numuneden seri üretime kadar tutarlılığı sağlıyoruz.
SSS
S: MP159®'un ana avantajları nelerdir?
S: MP159® için hangi ısıl işlem gereklidir?
S: Maksimum servis sıcaklığı nedir?
S: MP159® ve MP35N® arasındaki fark nedir?
Popüler Etiketler: mp159®, Çin mp159® üreticileri, tedarikçileri, fabrika
