Uluslararası bir havacılık motoru üreticisi, yakıt kontrol sistemleri için ultra-ince, yüksek-hassas borulara ihtiyaç duyuyordu. Borunun yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç koşulları altında stabiliteyi koruması ve aynı zamanda 100.000'den fazla çalışma döngüsüne dayanması gerekiyordu, bu da hem malzeme performansı hem de üretim hassasiyeti açısından son derece katı talepler doğuruyordu.
Çözüm
Müşterinin spesifikasyonlarına göre uyarlanmış özel Inconel 718 süper alaşımlı borular üretmek için tescilli soğuk-haddeleme teknolojisini uyguladık. Üretim süreci, ±0,05 mm'lik duvar kalınlığı toleransı ve 0,4 μm'den az veya eşit Ra iç yüzey pürüzlülüğü dahil olmak üzere her kritik parametre üzerinde sıkı kontrol sağladı. Ayrıca tam izlenebilirlik ve kalite güvencesi sağlamak için eksiksiz malzeme test raporları ve ayrıntılı ısıl işlem dokümantasyonu sağladık.
Faydalar
- AMS 5596 havacılık standartlarıyla %100 uyumluluk
- Yakıt sistemi bileşenlerinin toplam ağırlığı %15'e kadar azaltılarak genel sistem verimliliği artırıldı
- Teslimat süresi birçok Avrupalı tedarikçiye kıyasla yaklaşık %40 kısaldı
Bu örnek, katı havacılık gereksinimlerini karşılayan yüksek-hassas, yüksek-performanslı Inconel boru çözümleri sunma konusundaki gücümüzü yansıtıyor. Gelişmiş işleme teknolojisi ve sıkı kalite kontrolü sayesinde, müşterilerimizin kritik yakıt sistemi uygulamalarında üstün performans, uyumluluk ve verimlilik elde etmelerine yardımcı oluyoruz.
Projeniz için Doğru Malzeme ve Tedarik Çözümüne mi İhtiyacınız Var?
İletişime Geçin
